內(nèi)加熱螺帶錐形真空干燥混合機是一種利用螺帶將物料旋轉(zhuǎn)提升及圓錐夾套、空心螺帶內(nèi)同時通入傳熱介質(zhì)(如熱水、導熱油、蒸汽等)，使加熱后物料從四周提升并從中間下落，快速不斷的循環(huán)翻轉(zhuǎn),并通過筒體內(nèi)抽真空將水汽及時帶走,使物料在短時間內(nèi)達到干燥和混合目的。與傳統(tǒng)的立式混合機相比，筒體內(nèi)無任何傳動機構(gòu)，從根本上杜絕因潤滑油泄漏而導致物料污染，運行可靠穩(wěn)定，特別適宜衛(wèi)生要求高的粉料、顆粒混合；同時也適用于粘性流體或稠狀、濕狀為主物料的攪拌混合；與其它臥式干燥機相比，具有出料方便，可以100％完全出料，操作、維修方便。它的干燥效率是同等規(guī)格“雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機”3-5倍。二、產(chǎn)品特點:1、能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分。

真空干燥機設(shè)備簡介：

真空干燥就是通過降低干燥室的壓力以降低濕分的沸點，達到在低溫下干燥的目的。工業(yè)干燥器按其加熱方式可分為傳導式和對流式兩大類。回顧工業(yè)干燥器的發(fā)展，又可分為幾個階段，五十年代以前，主要是以傳導式(例如箱式烘箱、真空干燥箱)為主。真空干燥應(yīng)力真空干燥與常壓干燥不同，在真空干燥中物料不會產(chǎn)生干燥收縮。從手工裝卸料發(fā)展到半機械化、機械化和連續(xù)式干燥。

SZG回轉(zhuǎn)真空干燥機是我公司結(jié)合國內(nèi)、外同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)的新一代干燥裝置?！疤K正”牌 雙錐真空具備皮帶、鏈條兩級彈性連接方式。設(shè)備低，因而運行平穩(wěn)，特別設(shè)計的工裝，充分體現(xiàn)了兩端軸的良好同心，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機械密封或日本技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭，避免了常規(guī)填料密封易泄露等缺陷。為了適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)的需求，常州蘇正干燥設(shè)備有限公司與國內(nèi)有關(guān)科研院校合作，共同研制開發(fā)新產(chǎn)品，吸收國外的先進技術(shù)與經(jīng)驗,嚴格按國家GMP的要求設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。在此基礎(chǔ)上我公司又開發(fā)了SZG-B型雙錐真空干燥機，該機體現(xiàn)了人情化設(shè)計理念，并完全符合GMP要求。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機影響因素    ①被干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外，若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法，均能提高真空干燥速度。    物料的堆密度：物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀，由于物料中濕分不同導致絕干物料顆粒間的間隙也不同。關(guān)于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的CIP/SIP結(jié)構(gòu)應(yīng)該換個思路去研發(fā)其結(jié)構(gòu)，除上所談及的思路外，還能通過快開式外接噴淋清洗裝置，當停機時接入筒體，并形成清洗環(huán)路系統(tǒng)。故原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度也有很大差別，這在原料制備時尤須注意。    物料的容許溫度：容許溫度是物料所能承受的溫度，超過該溫度將導致物料效價改變、分解破壞或變色。熱敏性藥品一般可采用≤60℃左右。