帶式壓泥機(jī)壓不出泥進(jìn)泥濃度低是主要原因

   污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，機(jī)械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。同時(shí)，重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu)，經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得含水量。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入帶式壓泥機(jī)會(huì)導(dǎo)致漏泥，壓不出泥，處理效率低。傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。離心式污泥濃縮機(jī)很好的解決了這個(gè)問(wèn)題，經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過(guò)低導(dǎo)致漏泥的情況。

　　帶式壓泥機(jī)工作原理：

　　1、重力脫水區(qū)

　　廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽(管道混合器)內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，而后以重力流方式進(jìn)入脫水機(jī)的泥漿分布裝置，使膠乳污泥均勻的分布在重力脫水區(qū)的濾布上。

　　重力濃縮脫水區(qū)的功能在使膠乳污泥外大部分的自由水經(jīng)濾布的網(wǎng)孔藉重力排出，以提高污泥濃度，使膠乳污泥性狀趨于穩(wěn)定，利于后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。

　　2、壓力脫水區(qū)

　　污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開(kāi)始逐漸加壓擠壓污泥脫水。

帶式壓泥機(jī)網(wǎng)帶跑泥原因：

1、操作問(wèn)題

對(duì)帶式壓泥機(jī)操作時(shí)，工人的熟練程度及應(yīng)變能力，是網(wǎng)帶式壓泥機(jī)壓制出泥餅的關(guān)鍵。7、帶式壓泥機(jī)從進(jìn)料到排出泥餅接連工作自動(dòng)化程度高，且根據(jù)需要可設(shè)plc接口，便于微機(jī)集中控制。因此，在帶式壓泥機(jī)上機(jī)使用時(shí)，應(yīng)該找專業(yè)的技術(shù)工人對(duì)操作工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：機(jī)器的調(diào)試、維修、問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)及解決、藥劑的使用、輸送、調(diào)節(jié)、整個(gè)壓泥過(guò)程的操作等等，這樣，就不會(huì)產(chǎn)生因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而引起網(wǎng)帶跑泥的情況了。

2、污泥的絮凝效果不理想

帶式壓泥機(jī)對(duì)調(diào)質(zhì)的依賴性更強(qiáng)。帶式壓泥機(jī)在壓泥過(guò)程中效果不理想的原因1、陽(yáng)離子聚酰胺的型號(hào)問(wèn)題陽(yáng)離子聚酰胺的離子型號(hào)不同，在與網(wǎng)帶式壓泥機(jī)配合使用的過(guò)程中，選擇的陽(yáng)離子聚酰胺型號(hào)并不是以網(wǎng)帶式壓泥機(jī)決定的，而是以實(shí)際的水質(zhì)、污泥情況而決定的。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時(shí)，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動(dòng)性，無(wú)法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。