多孔板的加工流程主要是抹找平層或硬架支模→ 畫板位置線→ 吊裝樓板→ 調整板位置→ 綁扎或焊接錨固筋。抹找平層或硬架支模，圓孔板安裝之前先將墻頂或梁項清掃干凈，檢查標高及軸線尺寸，多孔板按設計要求抹水泥砂漿找平層，厚度一般為1.5～20mm，配合比為1∶3。在現(xiàn)澆混凝土墻上安裝圓孔板，一般情況下墻體混凝土強度達4MPa以上，方準安裝。多孔板劃板位置線，在承托預應力圓孔板的墻或梁側面，按設計圖紙要求劃出板縫位置線，宜在梁或墻上標出板的型號，圓孔板之間按設計規(guī)定拉開板縫。

 肘形沖頭。在滑塊驅動中使用肘部機構被稱為肘部沖頭。該沖頭具有獨特的滑塊運動曲線，靠近下死點的滑塊速度將變得極慢（由曲軸沖頭測量）。它也能正確地確定行程下的死點位置，因此這種沖頭適用于壓花、精整等壓縮加工，而冷鍛是目前應用廣泛的一種沖頭。沖孔加工的外觀對于客戶來說至關重要。有的外觀粗糙，但質量，但不可避免地受到顧客的喜愛。所以這個外觀也很重要，不管它是否精致，屏幕是否平整等等。直排沖孔孔型： 一種圓孔的排列方式就是直排，直排也可以有各種各樣的孔和開孔率，但它是圓孔系列中抗壓性不太理想的一種。

剛性和靈活性：篩網(wǎng)是否剛性，以及剛性是否強，都與我們的篩選效果有關，而且韌性也很好，這樣我們的篩網(wǎng)就不容易破碎。凸輪沖頭。在滑塊驅動機構中使用凸輪機構的沖頭稱為凸輪沖頭。該沖頭的特點是具有適當?shù)耐馆喰螤?，因此可以很容易地獲得所需的滑塊運動曲線。連桿沖頭。在滑塊驅動機構中使用各種連桿機構的沖頭稱為連桿沖頭。采用聯(lián)動機構的目的是在減少加工周期的同時，使拉伸速度保持在極限范圍內。

 氣壓沖孔流程由2個狀態(tài)組成。定位結束直接進入狀態(tài)S28。當工件標志M11為1時，表示沖孔位置有工件，Y4動作并驅動沖孔機，開始沖孔,直到下限位開關MS0也就是X4動作。沖孔板網(wǎng)可以分為不同材質制作，經(jīng)過沖床制作以后，讓沖孔板網(wǎng)具有不同性能，它外形美觀，網(wǎng)孔十分均勻，而且網(wǎng)面也十分平滑，整體性也非常強。加工也非常簡單，成本投入非常小，對于用戶來說是非常實用的一款產(chǎn)品，當PH0偵測到傳送帶送來的工件時，則設定M10為1，當轉盤轉動后，用左移指令將M10-M13左移一個位元，亦即M11為1,鉆孔機因此標志為1而動作。