維護渣參加結晶內平均流入彎月面,是避免鑄坯產(chǎn)生縱裂的主要條件

維護渣參加結晶內平均流入彎月面，是避免鑄坯產(chǎn)生縱裂的主要條件，的凝結速渡過快、過慢，使流入彎月面的液渣層過厚、過薄，粘度或堿度不適宜，

流入結晶器坯殼和銅板之間不平均，致使結晶器坯殼導熱不平均，招致坯殼厚度不平均，產(chǎn)生縱裂。 有關這一方面的研討，得出比擬分歧的結論，如下：wolf等人把粘度和拉速分離，以為η×V=2—5，液渣流入量穩(wěn)定，結晶器內彎月面熱流變化穩(wěn)定，結晶器摩擦力，這樣能夠減少質量分數(shù)0.10%，外表縱裂紋的發(fā)作；

錳對耐候鋼防銹不起作用

錳對耐候鋼防銹不起作用。

鉬鋼中含0.40-0.50%鉬大氣腐蝕環(huán)境速度降低1/2以上。

銻：整體進步鋼的耐腐蝕性。

鈷：可以控制Cl侵入，進步海洋下鋼的耐腐蝕性。

硫：對耐候鋼起不良作用。作為剩余元素控制在0.035%以下。

稀土元素：RE是不含Cr和Ni耐候鋼的添加元素之一，RE小于0.20%，RE是極生動元素，具有較強的脫氧和脫硫才能，能夠細化晶粒，改動鋼中夾雜物

的形態(tài)，減少有害夾雜物的數(shù)量，降低腐蝕源點。

耐候鋼耐腐蝕合金元素經(jīng)長期運用后，才干顯現(xiàn)明顯的腐蝕效果，主要是滿足以下三個條件：

1）在鐵中溶解度大于在繡層中溶解度；2）能夠和鐵構成固溶體；3）能夠進步鋼的導電性和電位。

致密氧化物膜的存在,阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入

　　由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵資料縱深開展，大大進步了鋼鐵資料的耐大氣腐蝕才能。耐候鋼是可減薄運用、暴露運用或簡化涂裝，而使制品抗蝕延壽、省工降耗、晉級換代的鋼系。

　　也是一個可融入現(xiàn)代冶金新機制、新技術、新工藝而使其持續(xù)開展和創(chuàng)新的鋼系，耐候鋼制造工藝耐候鋼普通采用精料入爐-冶煉（轉爐、電爐-微合金化處置-吹-LF精煉-低過熱度連鑄（喂入稀土絲）-控軋控冷等工藝道路。