自動焊錫機預(yù)熱有哪些好處？

眾所周知，自動焊錫機使用前需要預(yù)熱，那自動焊錫機為什么需要預(yù)熱，預(yù)熱的目的是什么呢？

自動焊錫機預(yù)熱的主要目是減少基板在與高溫錫波接觸時的熱沖擊，活化自動焊錫機的助焊劑及烘干助焊劑中的熔劑成分，因為未經(jīng)適當(dāng)烘干的基板在與熔錫接觸時，熔劑氣體擴張會造成焊點的氣孔。

理想的預(yù)熱必須同時滿足以下條件：

1、可以快速加熱和冷卻；

2、能量可以利用；

3、易于清洗，至少焊劑等污染不會影響傳熱；

4、在不升高襯底溫度的情況下加熱焊點的金屬部分；

5、傳遞到整個基板上要形成焊點的部分的熱量被均勻地保護；

6、加熱范圍的寬度可以調(diào)節(jié)，適用于各種不同寬度的基板組件，不會浪費不必要的熱能。

7、產(chǎn)生的熱量不會因使用時間的長短而改變。

使用自動焊接機器人進行焊接時，會遇到與手動焊接相同的問題。烙鐵頭不會粘在錫上。這種情況的原因除了烙鐵頭本身的某些問題外，還有其他一些原因。具體如下：原因分析：使用錯誤或有缺陷的清潔方法。工作溫度超過350℃，停止焊接1小時以上時，無鉛烙鐵頭的錫量過少。使用的助焊劑具有強腐蝕性，會導(dǎo)致烙鐵頭迅速氧化。

全自動焊錫機治具會出現(xiàn)哪些問題呢？焊接不能有太大的誤差原因：由于電芯的焊盤寬度較小，并且焊盤中間有一個小孔供電源芯組的鎳片通過，焊接時鎳片從小孔中伸出數(shù)毫米，所以焊頭應(yīng)放在焊盤的適當(dāng)位置，假設(shè)焊頭距離太遠，錫不能流過“高大”的鎳片覆蓋鎳片的另一面，如果焊接焊頭太近，如果焊頭太近，鎳片會從小孔中壓下來。雖然另一面被焊錫覆蓋，但鎳片這一面的焊盤被焊頭壓著，這樣當(dāng)焊頭抬起時，這個表面仍然沒有被焊錫覆蓋，導(dǎo)致裸銅。假設(shè)鎳片沒有延伸，只要把焊頭放在焊盤上，或者焊頭離焊盤不遠，錫就可以順利地鋪滿整個焊盤。因此，焊盤點的特殊性決定了我們定位的準(zhǔn)確性。