粉體混合設備粉體混合設備?

氣動混合設備有多種進料和卸料形式，可滿足多種生產(chǎn)工藝。物料進入混合倉后，脈沖壓縮空氣使物料體積增大，開始時流動變好，物料有一定的流態(tài)化趨勢。它的主要部件是一個圓盤粉碎腔，布置在噴射環(huán)上與粉碎腔平面成一定角度的若干個(6～24個)高壓工質噴嘴，噴射式加料器、成品捕集器等。然后筒倉中心部分的物質脈動上升，周圍的物質脈動下降，頂部材料從中心向外擴散，底部材料從外圍向中心移動，實現(xiàn)材料的脈動循環(huán)，使材料完全混合。

碳酸氫鈉原料通常是粗顆粒（d50值約為150-200微米）。如要達到較高的反應活性，吸附劑必須有較大的比表面積，研磨至一定細度（d90:20um或根據(jù)需要調整的合適粒徑）。氣流分級機是干法分選設備，主要適用于80目以細的粉末實現(xiàn)粒度的粗細分離、雜質剔除，德爾粉體設備的李工，曾就職于德國某粉體設備公司，對國內(nèi)外的氣流分級機有的認識和掌握，現(xiàn)針對各種氣流分級機的區(qū)別、選型做個簡要說明。比如，要去除SO2碳酸氫鈉細度須達到d90 < 20 μm。而去除HCl只要求d90 < 35 μm。

      為了在長期操作中獲得所需的碳酸氫鈉細度，通常采用自帶分級系統(tǒng)的粉碎機與輸送風機組合為成套研磨噴粉裝置，粉碎后的碳酸氫鈉細粉呈層狀或多孔狀結構,顆粒大小均勻,具有良好的分散性,然后以固態(tài)超微粉末通過多個噴嘴直接噴射到爐膛或反應塔內(nèi)。

中藥材的超微粉碎存在如下的問題：

   1、不易受力—中藥材中大多數(shù)是植物，其種類繁多，性質不一，有相當一部分富含纖維且比重較輕，在粉碎機械之中不易受到機械力的作用，使用者往往有“鐵錘打棉花”的感慨。  

   2、溫度過高—中藥材多數(shù)具有活性成分，在粉碎處理當中，對溫度有著較高的要求，如果一味追求高轉速所帶來的沖擊力，往往造成溫度過高，藥材失效。

超微粉碎機錘片的厚度與數(shù)，對粉碎效果有何影響

錘片是超微粉碎機的重要工作部件，目前已有幾十種形狀的 錘片，如矩形、階梯形、多角形、環(huán)形、刀頭形、方塊形等 等。材料有選用普通碳素鋼，合金鋼，復合鋼板，以及普通碳 素鋼的邊角堆焊耐磨合金，碳化鎢等，目的在于提高它的耐 磨性能。目前國內(nèi)外研究的無鉛壓電陶瓷體系主要包括：BaTiO3基無鉛壓電陶瓷，(Bi0。錘片的厚度，國產(chǎn)設備一般多在3-6毫米之間。

   目前我國錘片超微粉碎機的錘片形狀和幾何尺寸，已列入農(nóng)機部 頒標準，其規(guī)格為：

   錘片的厚度與超微粉碎機的生產(chǎn)能力有很大關系。一般認 為，在一定的粉碎物料條件范圍內(nèi)，薄形錘片的生產(chǎn)能力比 厚錘片高一些。因而，在設計中把錘片的厚度做為影響生產(chǎn) 能力的重要參數(shù)。