成型后的過(guò)渡段需經(jīng)預(yù)組裝，預(yù)組裝要求在剛性平臺(tái)上進(jìn)行，下口外基準(zhǔn)圓直徑確定時(shí)須考慮每道拼縫預(yù)留2~3mm收縮余量，預(yù)組裝錯(cuò)邊≤2mm，拼縫焊前棱角≤ 5-0mm，這些耐磨質(zhì)料具有分歧的操不銹鋼管帽的鍛造工藝現(xiàn)在有一些鍛件的組織存在著或多或少的缺陷厚壁管帽直銷價(jià)格。對(duì)凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負(fù)偏差(δn-C1)，由此可能導(dǎo)致設(shè)計(jì)和制造兩次在設(shè)計(jì)厚度的基礎(chǔ)上增加厚度以保證成形厚度，封頭沖壓時(shí)拉伸變形較大的轉(zhuǎn)角過(guò)渡區(qū)，以免拼接焊縫在較大變形處被拉壞。

         在金屬制造領(lǐng)域中，封頭種類繁多，而異形封頭的成型是個(gè)難題，目前多采取旋壓的方式進(jìn)行成型，需要使用整體板成型，成型難度大，精度難易控制，需要二次加工。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的情況和問(wèn)題，提供一種瓜瓣式瓜瓣式喇叭口封頭。技術(shù)方案一種瓜瓣式喇叭口封頭，包括4 6個(gè)弧形單片依次匹配對(duì)接后焊接固定形成的組合喇叭口結(jié)構(gòu)。喇叭口結(jié)構(gòu)的外側(cè)面半徑為IOOmm ;喇叭口結(jié)構(gòu)的高度為458±3mm。喇叭口結(jié)構(gòu)的大口內(nèi)直徑為3964. 4±5mm ；喇叭口結(jié)構(gòu)的小口內(nèi)直徑為2980. 4±5mm。喇叭口結(jié)構(gòu)的厚度為10mm。有益效果本實(shí)用新型通過(guò)規(guī)則的拼裝焊接方式實(shí)現(xiàn)了喇叭口封頭的制造技術(shù)，具有可批量化生產(chǎn)，以及制造精度高，的優(yōu)點(diǎn)，可簡(jiǎn)化制造工藝，容易加工和實(shí)施。 

      瓜瓣封頭相關(guān)制造生產(chǎn)行業(yè)中，瓜瓣封頭的模具一般多用鑄鋼、鑄鐵制成或者采用水泥模具，鑄鋼模具通常應(yīng)用于大型零部件的生產(chǎn)制造，用于瓜瓣封頭這類中小型零部件生產(chǎn)會(huì)增加生產(chǎn)成本，而水泥模具較易發(fā)生損傷，影響成型精準(zhǔn)度。

        適合于瓜瓣封頭的生產(chǎn)制造，節(jié)約了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一種瓜瓣封頭模具，包括上模具和下模具，上述上下模具均為由底板、筋板、面板拼接而成的閉合體，上述面板用于沖壓封頭，上述筋板設(shè)置在側(cè)面。進(jìn)ー步地，上述上下模具的底板、筋板、面板之間均通過(guò)焊接拼接而成。

       還規(guī)定了加工單位將經(jīng)驗(yàn)收合格后的構(gòu)件，在加工廠內(nèi)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行預(yù)拼裝，以確保鋼結(jié)構(gòu)工程整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。因此，鋼結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)的制作工藝應(yīng)充分滿足建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的使用功能要求。鋼材的結(jié)晶密度比混凝土或其他建筑材料的密度高，承載力比其他材料高很多，所以在承受相同荷載的情況下，鋼結(jié)構(gòu)件的截面更小，自重量更輕。這一特點(diǎn)可用不銹鋼封頭的密度與屈服強(qiáng)度的比值來(lái)度量，比值較小則結(jié)構(gòu)越輕。與常用的工程材料相比，鋼材的密度與屈服強(qiáng)度之比***小。