一般鋼結(jié)構(gòu)拼裝與安裝二、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝與安裝三、多層和高層鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝一、一般鋼結(jié)構(gòu)拼裝與安裝1）構(gòu)件運(yùn)輸、堆放變形現(xiàn)象：構(gòu)件在運(yùn)輸或堆放時發(fā)生變形，出現(xiàn)死彎或緩彎。（一）、產(chǎn)生原因1、構(gòu)件制作時因焊接產(chǎn)生變形，一般呈現(xiàn)緩彎；2、運(yùn)輸過程中碰撞產(chǎn)生死彎；3、堆放時，墊點(diǎn)不合理。（二）、防治措施1、制作時，注意焊接工藝及焊接順序等；2、盡量避免對構(gòu)件的機(jī)械碰撞；3、合理設(shè)置墊點(diǎn)；4、構(gòu)件發(fā)生死彎變形，一般采用機(jī)械矯正法治理 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

（一）、產(chǎn)生原因球直徑小，鋼管直徑大，比例失調(diào)，同時幾根桿件交于球上,砌夾角小,造成管與管相碰。（二）、防治措施合理設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)。三、多層和高層鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝多層和高層鋼結(jié)構(gòu)制作通病1、鋼材材質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求；2、樣板尺寸誤差大；3、下料尺寸偏差大；4、鋼材邊緣加工超偏；5、單個部件變形，彎曲加工部件有損傷；6、鋼構(gòu)件組裝拼接口超偏；7、鋼構(gòu)件拼裝超偏；8、鋼結(jié)構(gòu)的焊接材料不符合要求9、鋼結(jié)構(gòu)焊縫焊后出現(xiàn)裂紋；10、焊縫未熔合；11、焊縫未焊透；12、焊接后工件產(chǎn)生變形；13、箱形鋼柱變形和隔板熔嘴焊缺陷 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

6、焊料過多。

焊料面成凸形。主要是焊料撤離過遲。

7、虛焊。

焊錫與元器件引線或與銅箔之間有明顯黑線。焊錫相界面凹陷。原因是印刷版和元器件引線為清潔干凈，助焊劑質(zhì)量差，加熱不夠充分，焊料中雜質(zhì)過多。

8、不對稱。

錫料未流滿焊盤。主要是焊料流動性差，助焊劑不足或質(zhì)量差，加熱不足等原因造成的

9、松香焊。

焊縫中還將夾有松香渣。主要是由于焊劑過多或已失效，焊劑未充分發(fā)揮作用，焊接時間不夠，加熱不足，表面氧化膜未去除。