橡膠密封件

硅橡膠之所以用來作密封制品膠種，是因為它優(yōu)異的耐高，低溫性能。工作溫度能達(dá)到-80攝氏度到250攝氏度。同時具備的耐臭氧，耐天候。特別是它的特殊的生理惰性，是所有橡膠中都不具備的。硅橡膠優(yōu)良的電絕緣性，高透氣性，都是獨特的。

　　由于硅橡膠具備了以上多種特性，在制造橡膠密封件方面也多被廣泛應(yīng)用。特別是用于能耐高低溫，耐臭氧，耐輻射，阻燃等苛刻惡劣環(huán)境的航空航天和產(chǎn)品。如航天員和戰(zhàn)斗機(jī)駕駛員的呼吸面罩，密封墊圈，皮碗，開關(guān)護(hù)套等在電子電氣工業(yè)中耐高溫電位器密封圈，電子元件減震密封件。硅橡膠獨有的生理惰性，是植入人體某些人造的材料。隨著科技發(fā)展，特種硅橡膠在不斷出現(xiàn)，如耐高溫350攝氏度以上的硅氮橡膠，耐低溫-90攝氏度的低硅膠，導(dǎo)電硅膠，熱收縮硅膠等等，拓寬于硅橡膠應(yīng)用領(lǐng)域。特別是用于能耐高低溫，耐臭氧，耐輻射，阻燃等苛刻惡劣環(huán)境的航空航天和產(chǎn)品。

什么是結(jié)合橡膠（密封件材質(zhì)）？結(jié)合橡膠是由于炭黑表面對橡膠的吸附產(chǎn)生的，所以任何影響這種吸附的因素都會影響結(jié)合橡膠密封件材質(zhì)的生成量，今天東晟密封件告訴大家存在哪幾種影響結(jié)合橡膠密封件材質(zhì)的成分因素。

一、橡膠性質(zhì)的影響

結(jié)合膠量與橡膠密封件材質(zhì)的不飽和度和分子量有關(guān)，不飽和度高，分子量大的橡膠，生成的結(jié)合膠多。

二、陳化時間的影響

橡膠密封件材質(zhì)混煉后隨停放時間增加，結(jié)合膠量增加，大約一周后趨于平衡。因為固體炭黑對固體橡膠大分子的吸附不象固體填料對氣體或小分子吸附那么容易，也因為化學(xué)吸附部分較慢，也需要一定時間。

三、混煉薄通次數(shù)的影響

天然橡膠密封件材質(zhì)是一種很容易產(chǎn)生氧化降解的物質(zhì)，那些只有一兩點吸附的大分子鏈的自由鏈部分可能存在于玻璃態(tài)層及亞玻璃態(tài)層外面。這部分橡膠密封件分子鏈薄通時同樣會產(chǎn)生力學(xué)斷鏈及氧化斷鏈，容易使結(jié)合膠量下降。

四、炭黑比表面積的影響

結(jié)合橡膠密封件材質(zhì)幾乎與炭黑的比表面積成正比增加。隨著炭黑比表面積的增大，吸附表面積增大，吸附量增加，即結(jié)合橡膠增加。

五、溫度的影響

將混煉好的密封件橡膠樣式放在不同溫度下保持一定時間后測結(jié)合膠量。隨工況條件溫度升高，即吸附溫度提高，結(jié)合橡膠量提高，這種現(xiàn)象和一般吸附規(guī)律一致。混煉溫度對結(jié)合膠的影響卻是混煉溫度越高則結(jié)合膠越少。