通風(fēng)管道生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到加工材料不達(dá)標(biāo)以及風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)的現(xiàn)象，所以要想生產(chǎn)出來的風(fēng)管實(shí)用耐用高質(zhì)量，就必須在風(fēng)管加工設(shè)備操作前后做好充足的事前和操作準(zhǔn)備，保證萬無一失，減少不必要的損失。板下料放樣不準(zhǔn)確;風(fēng)管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等。

d措施：展開下料時，應(yīng)對板料嚴(yán)格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗(yàn)對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。

風(fēng)管管道安裝的一般規(guī)定 1）風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每m不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm;風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差每m不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。 2）管道吊架距法蘭距離不小于20mm。柔性短管長度為150~300mm.金屬軟管及非金屬軟管長度不得大于2m,并不用有死彎或塌凹。 3）主風(fēng)管吊架距支管之間的距離應(yīng)不小于200mm。 4 ) 法蘭螺栓孔距低壓送風(fēng)不大于200mm，中壓送風(fēng)距離不大于100mm。5 ) 風(fēng)管彎頭處、三通處、閥門處、必須加吊架、管道長度超過15m,防晃支架不得少于一個。 6） 通風(fēng)管道吊架距不保溫風(fēng)管邊緣為30mm，距保溫風(fēng)管保溫層邊緣距離為30mm。

通風(fēng)管道制作與安裝過程中常見問題及原因分析

高新監(jiān)理 2017-01-13

1、 薄鋼板矩形風(fēng)管的剛度不夠

表現(xiàn)形式：風(fēng)管的大邊上下有不同程度的下沉，兩側(cè)面小邊稍向外凸出，有明顯的變形。

產(chǎn)生的原因分析：

① 制作風(fēng)管的鋼板厚度不符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求；

② 咬口的形式選擇不當(dāng)；

③ 沒有按照《施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求，對于邊長≥630 mm或保溫風(fēng)管≥800 mm，其管長在1 200mm以上，均應(yīng)采取加固措施。

通風(fēng)管道消聲器技術(shù)原理

根據(jù)對工業(yè)用各類風(fēng)機(jī)運(yùn)行現(xiàn)場噪聲源進(jìn)行實(shí)際測試所取得的頻譜特性資料來確定在哪些頻譜范圍內(nèi)需要多大消聲量作為設(shè)計吸聲體及流體通道的主要依據(jù)，同時采用了具有較大吸聲材料飾面的狹矩形通道，以增強(qiáng)吸收效果。另，風(fēng)機(jī)的噪聲源在噪聲級時，其頻譜值往往不止一種，而對不同頻譜帶，對其消聲量要求也不相同?！?/p>

為此風(fēng)機(jī)通風(fēng)管道消聲器及鼓引風(fēng)機(jī)消聲器均為阻抗聲流型，采用了對高、中頻噪聲起吸音消聲作用的阻式結(jié)構(gòu)及對中、低頻噪聲起消聲降音作用的抗式結(jié)構(gòu)，同時在阻式通道中采用了高頻及低頻兩種吸音消聲區(qū)，用以的增寬消聲頻帶，以實(shí)現(xiàn)良好的消聲降噪效果。