防銹劑的作用原理是在金屬表面形成牢固的吸附膜，從而抑制氧及水特別是水對金屬表面的接觸，使金屬表面不接觸空氣和水而導致銹蝕。潤滑防銹劑中主要用于工業(yè)潤滑油和金屬加工冷卻潤滑液、金屬防護油等。

水性防銹劑干燥時間：干燥時間隨氣候條件不同有較大差距。一般在氣溫25℃的晴天，表干時間為3-8小時，實干為24小時。

處理后的工件需放置在通風干燥處，待其完全干燥后方可涂裝底漆面漆或存儲，干燥過程中不可用手觸摸工件表面，也不可讓工件表面沾水。

金屬除銹、防銹劑有以下幾種產品，也可根據客戶的要求設計配方，調配專用產品；  

1，酸性除銹劑，適用于鋼鐵類除銹，PH值為1.0。具有去氧化皮、除油、生成磷化膜功能，可人工噴擦、浸泡使用。

2，堿性除銹劑，適用于鑄鐵、碳鋼、不銹鋼等金屬除銹劑，PH值13，具有去除一般銹蝕和短期防銹和除油的功能，特別是不銹鋼清洗后光亮如新，無味無臭，屬于生物降解型環(huán)保清洗劑 。

防銹劑是指金屬制品在流運過程（生產、儲運）中采用的暫時性的抗腐蝕劑。金屬防銹劑主要是通過在金屬表面形成一層保護膜與環(huán)境中的空氣、水份等隔離，輔以一些金屬膜劑化劑，以減弱金屬活性、減緩金屬氧化、銹蝕的速度，通過選用不同的成膜劑和分散劑控制油膜的到防銹和保護金屬的效果。

通常在金屬加工液中添加防銹劑用來防銹，使用的防銹劑應保證工作液長期使用，需注意以 下幾點：（1）不宜采用無機鹽類作為防銹劑；（2）不能含有磺化物、氯化物和酚等有害物質；（3）廢液應易于處理，減少對環(huán)境的污染；（4）盡量做到優(yōu)化組合，提高金屬加工液的整體性能。