硬度與裂紋敏感性的聯(lián)系鎢鋼壓頭的硬度與耐磨性和焊接裂紋敏感性成正比，鎢鋼壓頭的硬度越高，釬焊時發(fā)作裂紋的可能性越大。為此，業(yè)界連續(xù)推出不同的處理計劃，而鍍鈦外表處理技能是倍受青睞的計劃，能最有用的處理上述難題。而且，一般精加工或超精加工所用的鎢鋼壓頭，在釬焊時容易發(fā)作裂紋。依據(jù)不同牌號的鎢鋼壓頭的硬度和強度大小能夠判別鎢鋼壓頭的焊接裂紋敏感性，由差到好的排列順序如下。

  YG類 YG3X，YG3，YG4，YG6X，YG6，YG8，YG11，YG15

  YT類 YT60，YT30，YW1，YT15（YW2），YT14，YT5

  以上兩類鎢鋼壓頭，從左至右表明硬度和耐磨性逐步下降，而強度和韌性添加，釬焊裂紋發(fā)作的可能性減小。

氧化問題 鎢鋼壓頭在空氣中加熱到800℃以上時，鎢鋼壓頭的外表開端氧化，生成疏松的氧化物層，一起伴隨有脫碳現(xiàn)象。我們必須在這三個方面取得新的進(jìn)展，以滿足制造業(yè)對工具行業(yè)的需求，并為更長遠(yuǎn)的發(fā)展打下基礎(chǔ)。當(dāng)加熱至950～1100℃時，外表層會發(fā)生急劇的氧化，構(gòu)成的氧化薄膜使鎢鋼壓頭變脆，下降力學(xué)性能。外表氧化層的存在，也下降了焊縫的強度、硬度。在焊接時采納措施盡量削減鎢鋼壓頭焊接部位的氧化現(xiàn)象，是提高焊接質(zhì)量的重要措施。

　硬度是HRC60 ，表明的是洛氏硬度60，硬度接近于軸承的硬度。

　　洛氏硬度實驗選用三種實驗力，三種壓頭，它們共有9種組合，對應(yīng)于洛氏硬度的9個標(biāo)尺。這9個標(biāo)尺的使用涵蓋了簡直一切常用的金屬資料。

　　洛氏硬度（HR）測驗當(dāng)被測樣品過小或者布氏硬度（HB）大于450時，就改用洛氏硬度計量。實驗方法是用一個頂角為120度的金剛石圓錐體或直徑為1.59mm/3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測資料外表，由壓痕深度求出資料的硬度。