封頭在對(duì)橢圓封頭進(jìn)行初期設(shè)計(jì)的時(shí)候，都會(huì)嚴(yán)格的控制其有效的厚度，所以這對(duì)于設(shè)計(jì)人員來(lái)說(shuō)，是一個(gè)不小的技術(shù)考驗(yàn)，而且還會(huì)直接的決定橢圓封頭的好壞。那么在正常的情況下，橢圓封頭的厚度應(yīng)該是多少呢？下面就一起來(lái)了解下吧！

近幾年，錫洲封頭因?yàn)槭褂眯龎旱闹圃旃に囍?，可以生產(chǎn)出直徑比較大的橢圓封頭，也正是因?yàn)闄E圓封頭在綜合的性能上越來(lái)越好，其非常廣泛的使用于中低壓的容器中，橢圓封頭的主要組成部分是半個(gè)橢球面，和一個(gè)圓柱的直邊段組合而成的，而直邊段的主要作用是，可以有效的避免封頭于筒體之間連接的焊縫出現(xiàn)突變，其實(shí)就是大程度的改善了焊縫在受力上的狀況。

因?yàn)闄E圓封頭橢球的部分比較平滑，那么其在應(yīng)力的發(fā)布上會(huì)更加的均勻，而且橢圓封頭在深度球形部分會(huì)小很多，所以在沖壓的時(shí)候會(huì)更加容易成型，這種方式也是目前在中低壓容器中，使用廣泛的封頭制造方式之一。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

橢圓封頭在行業(yè)中的應(yīng)用是非常廣泛的，不管是在輕工業(yè)中還是在重工業(yè)中，橢圓封頭的使用都是無(wú)處不在的，但是還有很多朋友對(duì)于橢圓封頭的了解不是特別清楚，今天就由封頭小編來(lái)給大家重點(diǎn)介紹下橢圓封頭在結(jié)構(gòu)方面的設(shè)計(jì)，以及如何加工既簡(jiǎn)單又方便。

根據(jù)多年領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)得出，橢圓封頭在整個(gè)設(shè)計(jì)上，首先應(yīng)該滿(mǎn)足的是強(qiáng)度其次是剛度，在這兩方面都有效滿(mǎn)足的條件之下，應(yīng)該盡量的降低自身的重量，節(jié)約金屬的使用等，而在整個(gè)結(jié)構(gòu)上應(yīng)該注重簡(jiǎn)單美觀的設(shè)計(jì)，還有就是便于制造和加工，確保安裝在設(shè)備上的每個(gè)零件都可以方便安裝、維修和調(diào)整等，在結(jié)構(gòu)是設(shè)計(jì)上，還有一點(diǎn)需要注意的就是，將來(lái)的降低噪音和振動(dòng)等。

想要對(duì)橢圓封頭在設(shè)計(jì)上更加的合理的話(huà)，除了上述提到的相關(guān)內(nèi)容以為，更應(yīng)該選擇專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)廠(chǎng)家，因?yàn)閷?zhuān)業(yè)的生產(chǎn)廠(chǎng)家所生產(chǎn)處理的橢圓封頭在質(zhì)量上比較有保證 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

功率較大可達(dá)成120KW,采用中頻感應(yīng)加熱方式對(duì)管子進(jìn)行局部加熱的同時(shí)進(jìn)行機(jī)械傳動(dòng)而彎管。 封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種?？杉訜岣鞣N大小規(guī)格的管子,加熱快,功率可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，啟動(dòng)性能好，性能穩(wěn)定，,占地面積小，易操作和維護(hù)。

封頭表面的防護(hù):

1.封頭與筒體組焊后并進(jìn)行 PT檢查和表面酸洗。要及時(shí)清理焊縫、熱影響區(qū)及周?chē)暮冈?、飛濺、污染物。

2.防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷防止鐵離子污染。 3.防止與碳素鋼直接接觸。

4.不在露天存放，防雨淋。不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。

5.防止強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要防止拘束應(yīng)力過(guò)大。

6.水壓試驗(yàn)用水氯離子含量不得大于 25mg/L試驗(yàn)后要及時(shí)吹干。

封頭加工范圍：0°-180°的碳鋼管、不銹鋼管、合金鋼管及型鋼圈的熱煨、冷彎制作。并且可經(jīng)加工一管子多個(gè)彎和空間多彎。加工直徑:∮76mm∮325mm加工厚度：3.5mm30mm

碳素鋼封頭在硝鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會(huì)發(fā)生裂紋。 奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋在設(shè)計(jì)時(shí)選擇合適資料。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

與筒體相比，封頭成形時(shí)由于變形量大，不論采用沖壓還是旋壓，熱成形還是冷成形，都會(huì)在封頭的某些部位產(chǎn)生厚度減薄，這一現(xiàn)象稱(chēng)為工藝減薄。

工藝減薄多發(fā)生在封頭成形過(guò)程中變形量大的部位，如碟形封頭的拐角過(guò)渡部位。

工藝減薄使封頭各部位的厚度不均，不僅影響封頭的應(yīng)力分布，還可能因強(qiáng)度或穩(wěn)定性不足危及容器的安全運(yùn)行。

為了盡量降低工藝減薄造成的不良影響，一方面要改進(jìn)工藝減小減薄量，另一方面要根據(jù)制造工藝合理確定加工裕量，即采用增加鋼材厚度的辦法，彌補(bǔ)制造時(shí)的工藝減薄，保證封頭具有足夠的強(qiáng)度與穩(wěn)定性。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制