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2 、自動(dòng)拉板部分
拉板系統(tǒng)由變頻電機(jī)(M3 )及減速機(jī)、拉板小車、鏈輪、鏈條等組成,在PLC 的控制下,變頻電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),通過鏈條帶動(dòng)拉板小車完成取拉板動(dòng)作。除程序控制外,還可手動(dòng)控制,能隨時(shí)控制拉板過程中的前進(jìn)、停止、后退動(dòng)作,以保證卸料的順利進(jìn)行。
3 、過濾部分
過濾部分是整齊排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質(zhì)所組成的。2、實(shí)行三包的條件:在保質(zhì)期之內(nèi)(產(chǎn)品交付日起一年內(nèi)),用戶按本公司產(chǎn)品使用說明書中的有關(guān)規(guī)定,在正常運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、使用和保管的條件下所產(chǎn)生的質(zhì)量問題。增強(qiáng)聚丙(1)烯濾板主要是選用聚丙(1)烯、使用本公司獨(dú)特配方壓制而成,機(jī)械性能良好,化學(xué)性能穩(wěn)定,具有耐壓、耐熱、耐腐蝕、無毒、重量輕、表面平整光滑、密封好、易洗滌等特點(diǎn)。
4 、液壓部分
液壓部分是主機(jī)的動(dòng)力裝置,在電氣控制系統(tǒng)的作用下,通過油缸、油泵及液壓元件來完成各種工作??蓪?shí)現(xiàn)自動(dòng)壓緊、自動(dòng)補(bǔ)壓、及自動(dòng)松開等功能。
a .自動(dòng)壓緊
開始?jí)壕o時(shí),油泵電機(jī)M2 及電磁換向閥YVI 得電,電機(jī)帶動(dòng)油泵開始向油缸高壓腔供油,在油壓的作用下活塞桿前進(jìn),推動(dòng)壓緊板壓緊濾板,當(dāng)壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表PY 的上限(或壓力繼電器BPI 設(shè)定值)時(shí),電機(jī)及電磁換向閥YVI 失電,電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)入保壓狀態(tài),此時(shí)系統(tǒng)壓力由溢流閥確定。7、對(duì)濾漿需化驗(yàn)、檢驗(yàn)的用戶,應(yīng)配備專業(yè)化驗(yàn)人員及所需化驗(yàn)設(shè)備和試劑。
綜上所述,新型壓濾機(jī)設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn):1 .它結(jié)構(gòu)合理,集穩(wěn)定性和可操作性于一體。單機(jī)采用折疊設(shè)計(jì)。進(jìn)水通過自由落差,從中央轉(zhuǎn)鼓進(jìn)入過濾轉(zhuǎn)盤,由內(nèi)向外穿流過濾,然后過濾后的液體從構(gòu)筑物的出口流出。船形鋼架結(jié)構(gòu)增加了機(jī)身的穩(wěn)定性,流線化,減少空氣阻力,保證行車速度,快速趕到現(xiàn)場。2.它有自己的生產(chǎn)線,操作更簡單。單臺(tái)機(jī)器擁有自己的生產(chǎn)線,集進(jìn)料、粉碎、篩分和運(yùn)輸于一體。它不需要單獨(dú)打地基或搬運(yùn)材料。它可以在任何時(shí)間和地點(diǎn)到達(dá)現(xiàn)場,并立即執(zhí)行操作。3.環(huán)境適應(yīng)性好,電機(jī)獨(dú)立,在無電少電的環(huán)境下正常運(yùn)行,適應(yīng)各種惡劣和狹窄的環(huán)境,能克服各種復(fù)雜多變的環(huán)境,油電兩用,不怕電壓不足。4.智能系統(tǒng),一鍵操作,快速加載,PLC控制系統(tǒng)觸摸屏,操作簡單,可以控制整機(jī)運(yùn)行,智能化程度高,操作更安全。在實(shí)際應(yīng)用中,污泥壓濾機(jī)可以處理其設(shè)備無法處理的污泥。如鐵路系統(tǒng)、油田、硅藻精制土壤法污水處理產(chǎn)生的污泥等。具有污泥量大、污泥粘度高等問題。這是其他類型的設(shè)備無法處理的,而污泥壓濾機(jī)可以取得良好的效果。
與其他污泥脫水壓濾設(shè)備相比,螺旋堆料機(jī)具有自動(dòng)化程度高、節(jié)水節(jié)電、連續(xù)運(yùn)行、運(yùn)行成本低、適用于含油污泥處理等優(yōu)點(diǎn)。設(shè)備工作運(yùn)行時(shí),油缸體上的活塞桿推動(dòng)壓緊板,將位于壓緊板和止推板之間的濾板及過濾介質(zhì)壓緊,以保證帶有一定壓力的濾漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。當(dāng)然,它也有它的缺點(diǎn),如處理能力與帶式壓濾機(jī)不同,不適合處理含有大硬顆粒和有機(jī)物含量過高的污泥等。另外,只有在污泥絮凝效果好、污泥狀況穩(wěn)定的情況下,只要絮凝后的水比較清澈,螺旋堆料機(jī)過濾后的水也比較清澈,但濾液中不可避免地會(huì)殘留一些雜志。另外,操作不規(guī)范,現(xiàn)場污泥濃度不穩(wěn)定,藥劑選擇比例不正確,污水性質(zhì)復(fù)雜,沒有其他工藝,處理效果差,設(shè)備損壞。