解決這個矛盾的的辦法就是把拋光分為兩個階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能??；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到。拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應(yīng)平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。

拋頭又名磨頭是工件拋光成功與否的關(guān)鍵，磨頭的走向根據(jù)工件的姿態(tài)來行進(jìn)，可粗拋再精拋，粗拋目的是去除磨頭損傷層，這一階段應(yīng)具的拋光速，粗拋形成表面損傷是次要的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能小。隨著圓管拋光機的使用開始變得越來越廣泛，生產(chǎn)技術(shù)也開始逐漸提高，所以強化了這種設(shè)備的生產(chǎn)功能，而且可以讓使用優(yōu)勢得到更好的展現(xiàn)。

后還要說一點，拋光磨料的選擇還受熱穩(wěn)定性的影響，因為在加工過程中，拋光磨料產(chǎn)生高溫，造成自身變形，因此要保證良好的熱穩(wěn)定性。自動拋光機拋光磨料的選擇至關(guān)重要，它直接影響成品的質(zhì)量和光澤度，因此要根據(jù)拋光元件的要求選擇合適特性的拋光磨料。拋光之前檢查拋光機的插頭接線是不是已插好，研磨盤的位置是不是已經(jīng)放對。

以防止拋光織物部分磨損太快在拋光進(jìn)程中要不時添加拋光液或其它拋光助劑，使拋光織物堅持必然濕度。濕度太大會削弱拋光的磨痕效果，使試樣中硬相出現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬攙雜物及鑄鐵中石墨相發(fā)生“曳尾”景象；濕度太小時，因為摩擦生熱會使試樣升溫，光滑效果減小，磨面落空光澤，甚至呈現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷外表，會呈現(xiàn)發(fā)黃的現(xiàn)像。