首先，精煉油設(shè)備的參與可以改變油品的色澤，讓成品油品質(zhì)更加金黃剔透、純正。

　　其次，可以改善油品的風(fēng)味，讓得到的成品油更適合消費(fèi)者的口味。

　　精煉油設(shè)備參與后重要的一點(diǎn)是可以讓成品油儲(chǔ)藏很長一段時(shí)間，在食用期間油品不會(huì)變質(zhì)。

如今隨著玉米加工行業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在加工生產(chǎn)玉米機(jī)械設(shè)備也是更多了，各種類型都是有。

在行業(yè)中經(jīng)常見到有成套玉米加工設(shè)備、玉米深加工設(shè)備等，這些都是經(jīng)常使用到的。

這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動(dòng)，而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機(jī)的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

榨油設(shè)備的優(yōu)勢(shì)

出油率高--與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出2至3個(gè)百分點(diǎn)，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

榨膛合理 出油率高

采用多級(jí)推進(jìn)漸進(jìn)加壓的原理，使榨膛壓力迅速加大，使油料一次性裂變分離，再采用紅外線溫控系統(tǒng)，自動(dòng)控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化油脂分子，壓榨穩(wěn)定，一次榨盡，大大提高了出油率。

溫控炒料 自動(dòng)倒出

炒料的好壞，直接影響了油品的質(zhì)量和出油率，有“三分壓榨，七分炒料”的說法，可見炒料在榨油過程中的重要性，而炒料的關(guān)鍵在炒料機(jī)的質(zhì)量和裝置。

3、提升入機(jī)壓榨；炒好的原料經(jīng)過提升機(jī)提升至一定高度，自動(dòng)從提升機(jī)出來，送到榨油坊榨油機(jī)榨鏜里停止壓榨，完成了設(shè)備消費(fèi)的自動(dòng)化。

4、油渣過濾；榨油坊榨油機(jī)壓榨處置的食用油，里面含有一定的油渣，為了進(jìn)步其純潔度，我們用離心式濾油機(jī)設(shè)備來過濾其里面的油渣，以取得純潔的可直接運(yùn)用的食用油。

在整個(gè)榨油機(jī)的生產(chǎn)中，一就是把原料進(jìn)行破殼，把需要破殼的原料放到的專業(yè)的剝殼機(jī)中，進(jìn)行破殼。