合適的底孔對汽車卡扣模內(nèi)攻絲有至關(guān)重要的意義

自動攻牙用的切削絲錐，底孔即為母螺紋的內(nèi)徑。但汽車卡扣模內(nèi)攻絲用的擠壓絲攻是以塑性流動擠壓加工方式形成母螺紋，因此，為了管理母螺紋的內(nèi)徑，底孔的大小是非常重要的?？椎膱A心度、圓筒度，及其直度也會影響螺紋的精度及絲攻的壽命，因此必須非常注意。

汽車卡扣模內(nèi)攻絲用擠壓絲錐加工螺絲牙是將牙谷材料擠壓流動到牙峰，材料不產(chǎn)生流失。螺絲牙峰的高低（即飽和率）有底孔的大小和絲錐精度等級決定。螺絲底孔越小飽和率越大，當(dāng)螺絲底孔過小時，材料會溢出產(chǎn)生牙絲，絲錐扭斷，絲錐壽命縮短。當(dāng)螺絲底孔過大時，螺絲牙峰小或無牙，飽和率低，絲錐壽命相對會長一些。各位新客戶在選擇拓樸汽車卡扣模內(nèi)攻絲時，如果這方面您有不了解的，工程師隨時為您答疑解惑。

為什么說汽車卡扣模內(nèi)攻絲有替代傳統(tǒng)攻牙的趨勢？

拓樸汽車卡扣模內(nèi)攻絲設(shè)計堅固耐用，體積小，模具位置需求小，同時拓樸模內(nèi)攻牙機的雙頭絲錐夾頭兩頭可用，壽命增加1倍，減少客戶購買易損件的成本，節(jié)省勞動力和能源。汽車卡扣模內(nèi)攻絲將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序，完全自動化，節(jié)省了人工成本。并且汽車卡扣模內(nèi)攻絲完全靠機械傳動，節(jié)省了專門用來攻牙的機器能源降低不良率降低成本。除此之外，汽車卡扣模內(nèi)攻絲的可以減少絲錐的損壞機率，同時可以降低因供料失誤而產(chǎn)生廢品的機率，并且可以減少因供料錯誤產(chǎn)生的機率，減少加工過程中產(chǎn)品在庫量，從而節(jié)約成本。大家對汽車卡扣模內(nèi)攻絲有什么問題都可隨時聯(lián)系我們，拓樸竭誠為五金沖壓零部件提供1對1汽車卡扣模內(nèi)攻絲解決方案！

拓樸fastop汽車卡扣模內(nèi)攻絲具有什么優(yōu)點

拓樸汽車卡扣模內(nèi)攻絲有效的避免了二次操作，提高了作業(yè)效率，徹底改變了五金沖壓件的加工工藝。汽車卡扣模內(nèi)攻絲是裝在沖壓模具內(nèi)，靠沖壓時沖床上下運動工程來驅(qū)動完成攻牙，所以完全不要人工攻牙，為你解決招工困難，完成大訂單與交貨期也有保證。采用擠壓絲錐，攻牙時不產(chǎn)生廢屑，環(huán)保衛(wèi)生，牙紋光潔度高。拓樸汽車卡扣模內(nèi)攻絲安裝在模具內(nèi)精準(zhǔn)定位，攻牙精度大大得到提高。攻牙速度與絲錐攻牙穿透量可以自動調(diào)節(jié)，遇盲孔絲錐自動退回，大大提高絲錐使用壽命。單孔汽車卡扣模內(nèi)攻絲可以一機多用，一臺機可同時攻12個孔，多臺機組合能攻到16個孔，可以從不同方位同時攻牙，完全滿足不同客戶五金沖壓零部件汽車卡扣模內(nèi)攻絲的需求。

汽車卡扣模內(nèi)攻絲能應(yīng)用于哪些行業(yè)

一般來說，塑性好的材料，如低碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、黃銅板、紫銅板等都可采用汽車卡扣模內(nèi)攻絲來加工螺紋。與此同時，汽車卡扣模內(nèi)攻絲技術(shù)廣泛應(yīng)用于家用電器，汽車配件，儀器儀表，電子電器，儀器儀表，建筑五金，摩托車配件等行業(yè)。不要忽視一顆螺絲的作用，小細(xì)節(jié)決定高品質(zhì)，汽車卡扣模內(nèi)攻絲可免去攻牙場地，倉儲，搬運環(huán)節(jié)，解放員工雙手，提高員工積極性，各位大佬們何樂而不為？