日本、韓國行業(yè)內(nèi)企業(yè)紛紛亮相FILM&TAPEEXPO過去半年，日韓兩國在半導(dǎo)體關(guān)鍵材料的出口大戰(zhàn)了世界，作為旁觀者的我們也清醒地認(rèn)識到與發(fā)達(dá)國家在技術(shù)設(shè)備上存在的巨大差距。不止是半導(dǎo)體行業(yè)，在觸摸顯示屏必用的薄膜領(lǐng)域，我們與歐美、日韓掌握的技術(shù)、材料和設(shè)備也相差甚遠(yuǎn)。如光學(xué)級聚脂塑料薄膜包含了高透明樹脂技術(shù)和精密涂布涂布技術(shù)，其生產(chǎn)原料大陸尚未實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，完全由國外企業(yè)壟斷；而生產(chǎn)設(shè)備在加工精度、拉伸速度、工藝參數(shù)控制等方面也與日韓等國仍有較大距離。

 防滑保護(hù)裝置對于電感式保護(hù)裝置，磁鐵要安裝在從動滾筒側(cè)面，速度傳感器安裝在與磁鐵相對應(yīng)的支架上;對于滾輪式裝置，滾輪速度傳感器要安裝在下膠帶的上表面或上膠帶的下表面，并使膠帶與滾輪保持足夠的驅(qū)動摩擦力。磁鐵式速度保護(hù)裝置應(yīng)將磁鐵安裝在從動滾筒的側(cè)面，速度傳感器要安裝在與磁鐵相對應(yīng)的支架上，傳感器與磁鐵間安裝應(yīng)將磁鐵安裝在從動滾筒的側(cè)面，速秒時，皮帶機(jī)將自動斷電停機(jī)。

改進(jìn)措施對于不同生產(chǎn)情況下的皮帶跑偏，采取的調(diào)整方法也是不一樣的。主要可以通過調(diào)節(jié)尾部滾筒的調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)整機(jī)尾壓力、調(diào)整托輥裝置、托輥增加墊片或清理傳動滾筒和尾部滾筒粘礦這些方法來進(jìn)行處理。對于設(shè)備維修人員來說在生產(chǎn)一線往往必須在現(xiàn)場經(jīng)過觀察跑偏原因仔細(xì)檢查，才能找到正確的應(yīng)對跑邊的方法。壓帶輪的內(nèi)圈與裙邊頂部之間沒有間隙，當(dāng)皮帶張緊后，頂住內(nèi)圈的裙邊已變形，


(1)壓力 目前用于網(wǎng)紋輥上刮膠的基本上采用不銹片。在涂布時，作用在網(wǎng)紋輥上的壓 力過小，當(dāng)有雜質(zhì)時，會將頂起來造成縫隙，使得涂布不均勻而且涂布量增加。影響壓力的因素是：刀片的軟硬度和與網(wǎng)紋輥的角度等。在實(shí)際操作時，以壓錘調(diào)整為宜，其壓力一般在200～400kPa左右。角度 同網(wǎng)紋輥觸點(diǎn)切線之間的角度一般在15°～30°之間。