由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、 自身質(zhì)量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保證白灰的適宜的施工含水量，要把握合適的開垛時(shí)間。根據(jù)作業(yè)對(duì)象的不同，選用的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向也不同：當(dāng)在較松軟的土層上進(jìn)行拌合作業(yè)時(shí)，一般采用正轉(zhuǎn)方式。開 垛后，如果過濕，可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍，直到達(dá)到合適的含水 量，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。 穩(wěn)定土拌和站的選址也很重要。特別是場(chǎng)區(qū)內(nèi)的運(yùn)輸是否暢通也關(guān)系著生產(chǎn)效率。

決定穩(wěn)定土生產(chǎn)效率的大因素是原料的搭配問題。4、專用的粉料大口錐體、大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象。穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)穩(wěn)定土?xí)r需要石灰、水、砂石、化學(xué)劑等等，不同的原料所占的成分比例不同，如果成分搭配時(shí)弄錯(cuò)了比例，那會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出來的穩(wěn)定土質(zhì)量不佳隨時(shí)需要重新生產(chǎn)，不但拖慢穩(wěn)定土的整個(gè)生產(chǎn)過程，也會(huì)浪費(fèi)金錢。穩(wěn)定土拌合站機(jī)器本身的運(yùn)作功率也是影響穩(wěn)定土生產(chǎn)過程的關(guān)鍵因素之一。生產(chǎn)穩(wěn)定土?xí)r需要將所有的生產(chǎn)原料混合然后攪拌，若是機(jī)器本身的功率不夠大，則生產(chǎn)原料各成分之間不能充分的混合，攪拌時(shí)也不容易將原料之一的砂石攪碎，可能導(dǎo)致穩(wěn)定土生產(chǎn)失敗，所以工地上生產(chǎn)穩(wěn)定土一定要選用功率很大的拌合站。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

摻用方法應(yīng)得當(dāng)，需要水解后摻用的就不得干拌，需要粉狀摻用的結(jié)塊的就不能用，如減水劑或加氣劑，控制的不好就會(huì)在混凝土中出現(xiàn)軟性固體團(tuán)，在實(shí)體混凝土中形成孔隙。

水穩(wěn)拌和樓拌合時(shí)間一定要嚴(yán)格控制，應(yīng)當(dāng)滿足3min要求，如減水劑，由于拌合時(shí)間不到，其減水作用沒發(fā)揮，為滿足其坍落度要求，靠調(diào)整水量來滿足坍落度要求， 結(jié)果是降低了混凝土強(qiáng)度且會(huì)造成混凝土離析等弊端。

拌合站控制系統(tǒng)

1.保證配電柜清潔，定期清理灰塵

2.保證操作柜內(nèi)清潔，定期清理灰塵，嚴(yán)禁用腳或螺絲刀（其它工具）開關(guān)電器元器件。

3.保證中央控制電腦完好，嚴(yán)禁它用。

水穩(wěn)拌和站除了本身產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)，更多的是要維護(hù)保養(yǎng)的，任何一件設(shè)備在使用中更多的是使用之后的清理維護(hù)，檢查修正。

在人們進(jìn)行路面建設(shè)或是工地施工時(shí)，穩(wěn)定土拌合站作為生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備是必不可少的。