生物質(zhì)顆粒機(jī)只有做好日常維護(hù)才能帶來(lái)更多的利潤(rùn),那么日常中生物質(zhì)顆粒機(jī)如何潤(rùn)滑和保養(yǎng)呢?這里來(lái)給大家介紹一下。
一、生物質(zhì)顆粒機(jī)的潤(rùn)滑:
1、機(jī)器的箱體部分裝有油表,開(kāi)車(chē)前應(yīng)全部加油一次,中途可按各軸承的溫升情況和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加之。
2、蝸輪箱體必須長(zhǎng)期存儲(chǔ)機(jī)油,其油面高度為蝸輪全部侵入油中,如經(jīng)常使用,須每隔三月?lián)Q新油一次,臬底部有油塞,可放油用。
3、在機(jī)器加油時(shí),不要使油溢出杯之外,更不要流到機(jī)器的周?chē)偷厣?。因?yàn)橛皖?lèi)容易使物料污染,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
二、生物質(zhì)顆粒機(jī)的保養(yǎng):
1、定期檢查機(jī)件,每月進(jìn)行一次,檢查蝸輪,蝸桿,潤(rùn)滑塊上的螺栓,軸承等活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù),不得勉強(qiáng)使用。
2、機(jī)器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)使用,不得在大氣中含有酸類(lèi)以及其他對(duì)機(jī)體有腐蝕性的氣體流通的場(chǎng)所使用。
3、機(jī)器使用完畢后或停止時(shí),應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子,然后裝妥,為下次使用做好準(zhǔn)備工作。
4、當(dāng)滾筒在工作中發(fā)生前后竄動(dòng),請(qǐng)調(diào)校前軸承卒上的螺釘?shù)竭m當(dāng)位置。若齒輪軸發(fā)生竄動(dòng),請(qǐng)調(diào)校軸承架后面M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置,調(diào)整間隙以軸承不發(fā)生響聲,手轉(zhuǎn)皮帶輪,松緊適當(dāng)為宜,過(guò)緊或過(guò)松均能使本機(jī)發(fā)生損壞的可能。
5、如停用時(shí)間較長(zhǎng),必須將機(jī)器全身揩擦清潔,機(jī)件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。

生產(chǎn)效率是評(píng)價(jià)生物質(zhì)顆粒機(jī)性能優(yōu)劣的一個(gè)重要指標(biāo),更多的生產(chǎn)效率才能為廠家?guī)?lái)更多的利潤(rùn),帶動(dòng)顆粒機(jī)設(shè)備的發(fā)展,如何提高生物質(zhì)顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率呢?
一、喂料要均勻。這樣好處是可以使顆粒機(jī)的制粒更加順暢,保持機(jī)器的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、要根據(jù)自己的用途選擇合適的模板孔徑。有的用戶使用的孔徑過(guò)小,往往出現(xiàn)產(chǎn)量低、甚至不出料的現(xiàn)象,希望在您在購(gòu)買(mǎi)顆粒機(jī)的時(shí)候仔細(xì)詢問(wèn)我廠銷(xiāo)售人員應(yīng)該配多大孔徑的模板。
三、調(diào)整好模板與壓輪之間的間隙。適當(dāng)?shù)膲毫δ軌蚴诡w粒的熟化程度,密實(shí)度達(dá)到很好的效果,生物質(zhì)顆粒機(jī)上有調(diào)壓螺絲,把兩邊的壓力螺絲調(diào)節(jié)平衡、并調(diào)緊。
四、減速機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)效率影響著顆粒機(jī)設(shè)備生產(chǎn)效率的大小,當(dāng)傳動(dòng)效率偏小時(shí),設(shè)備的實(shí)際使用功率就會(huì)減小,設(shè)計(jì)傳動(dòng)系統(tǒng)時(shí)可通過(guò)提高傳動(dòng)系統(tǒng)效率來(lái)增大顆粒機(jī)的實(shí)際有用功率,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
五、定期保持顆粒機(jī)潤(rùn)滑,定期注黃油、加潤(rùn)滑劑。定期的清洗模板,一般加注黃油能提高機(jī)器的使用效率。
六、生物質(zhì)顆粒機(jī)選用大直徑環(huán)模和壓輥可以提高生產(chǎn)率,這是因?yàn)閴狠佒睆降拇笮≈苯佑绊憠毫r(shí)物料攝取角。環(huán)模和壓輥的結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)生物質(zhì)顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率影響較大,壓輥數(shù)目與模輥直徑比有相互制約的關(guān)系,因此壓輥個(gè)數(shù)的增加不一定都能有效地提高生物質(zhì)顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率。輥模間隙也影響到生物質(zhì)顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率,輥模間隙過(guò)大時(shí),物料打滑,生產(chǎn)率降低,而當(dāng)間隙過(guò)小時(shí),粉料經(jīng)擠壓溫升加劇,水分蒸發(fā)較快,使物料干結(jié)堵塞???,生產(chǎn)率也降低。對(duì)制粒的原理、工藝、質(zhì)量、效率進(jìn)行了的闡述。對(duì)制粒過(guò)程進(jìn)行了優(yōu)化分析,研究如何在保證加工質(zhì)量的前提下提高加工效率。
對(duì)機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生異常振動(dòng)的原因及解決方法有哪些具體介紹? 1.如果是由于原料運(yùn)輸不穩(wěn)定,則應(yīng)調(diào)整進(jìn)料速度。 2.如果偏轉(zhuǎn)刮板磨損造成進(jìn)給不均勻,應(yīng)更換新的刮板。 3.如果機(jī)器的環(huán)模與滾子之間出現(xiàn)新舊配合問(wèn)題,則應(yīng)將新的環(huán)形模與新滾筒配合使用。 4.如果環(huán)模與滾子之間的間隙與所產(chǎn)生的材料不協(xié)調(diào),則調(diào)整滾子與滾筒之間的間隙 5.如所用配方較難造粒,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整配方 6.如果蒸汽供應(yīng)不足或壓力發(fā)生變化,檢查蒸汽管道和系統(tǒng)中的壓力和閥是否正常 7.如果是由于顆粒機(jī)中的雜物造成的,請(qǐng)將雜物從機(jī)器中移走。 8.如果主軸軸承磨損或損壞,則需要更換軸承。
木屑顆粒機(jī)的制粒要求,希望對(duì)您有所幫助?! ?、待制粒粉料的粒度應(yīng)有一定的比例:一般料為小于環(huán)??字睆降?/3篩通過(guò)?! ?、調(diào)質(zhì)后水分應(yīng)控制在15%~18%.水分均勻的情況下成型率更高,密度大?! ?、制粒前要有磁選裝置,這樣不會(huì)把模具打壞,避免不必要的損失。 木屑顆粒機(jī)制粒過(guò)程的中心是壓輥挾入點(diǎn)或飼料在軋輥和壓模間的楔形區(qū)。在制粒過(guò)程中幾乎其它設(shè)備應(yīng)用起到輔助作用。其中有三個(gè)壓力點(diǎn): 1、作用于物料上的軋輥將物料擠壓入壓模內(nèi)?! ?、壓模自身具有一種阻力,這種阻力能阻止料流通過(guò)壓模上的孔?! ?、由輥?zhàn)邮┘拥膲毫ν浞街凶陨懋a(chǎn)生的摩擦壓力相結(jié)合。這個(gè)壓力使物料擠壓在并防止物料在輥?zhàn)拥那懊嫜刂鴫耗5谋砻鎳娚涑鰜?lái)。在我們提高變速傳動(dòng)或控制的調(diào)整值和增大制粒機(jī)的進(jìn)料量時(shí),就在輥?zhàn)忧懊娉衫卦龊裎锪狭俊Q句話說(shuō),就是要有較大的力把物料推入壓輥挾入點(diǎn),而不是落入壓內(nèi)。