翻板平臺(tái)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

設(shè)備型號(hào)：QF-XTQ60/80/100/120/150

設(shè)備材質(zhì)：濟(jì)鋼國(guó)標(biāo)Q235H鋼

平臺(tái)主梁：四根600*250*10mm H鋼

設(shè)備尺寸：（3-3.5）m*18m(可定制)

卸車方式：移動(dòng)式后翻液壓翻板機(jī)、固定式后翻液壓翻板機(jī)、固定側(cè)翻液壓翻板機(jī)、無基礎(chǔ)后翻式液壓智能翻板機(jī)（根據(jù)客戶要求定制）

起重重量：60-150t（可定制）

起升角度：0-55°

起升時(shí)間：5-10min(可調(diào))

下降時(shí)間：5-10min(可調(diào))

設(shè)備功率：45KW（根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)噸位大小配置）

電壓：AC380v 50Hz

油缸：5級(jí)伸縮缸兩支，采用?238mm進(jìn)口海沃油缸

電機(jī)：西門子貝德45KW

PLC控制柜:S7-200西門子控制柜

油箱容積：1700L（推薦使用L-HM-46#抗磨液壓油）

設(shè)備運(yùn)行高點(diǎn)垂直高度（0°時(shí)平臺(tái)上表面為±0 標(biāo)高）：35°≈10.5m，45°≈14.5m（高點(diǎn)為車頭）

翻板機(jī)

液壓翻板機(jī)特點(diǎn)：

1、平臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸承采用無油自潤(rùn)滑耐磨銅套。不需要加油也能長(zhǎng)期使用。不會(huì)因?yàn)橥浖佑投鴵p壞設(shè)備。

2、擋輪器采用兩組獨(dú)立升降式無縫結(jié)構(gòu)；可以適應(yīng)不同車型的卸載?？棺矒魪?qiáng)度高.

可以長(zhǎng)期抗擊250噸以上的長(zhǎng)期撞擊不會(huì)損壞變形。也解決了物料泄漏到基坑的問題。

3、油缸采用進(jìn)口海沃品牌多級(jí)工程油缸。型號(hào)為5TG-E240，材質(zhì)為30CrMnSi；使用壽命長(zhǎng)，穩(wěn)定性更好。

群峰重工液壓翻板卸車機(jī)生產(chǎn)設(shè)備介紹

群峰重工液壓翻板卸車機(jī)生產(chǎn)設(shè)備介紹：

1、德國(guó)進(jìn)口的激光切割機(jī)(Trumpf)

此設(shè)備利用高純度的氮?dú)釴2、二氧化碳CO2、核氣He三混合氣體在高壓電源振蕩中產(chǎn)生的激光，對(duì)碳鋼、有色金屬等進(jìn)行切割。我公司自使用此設(shè)備之后，有效的提高了半成品件的表面質(zhì)量;同時(shí)替代原來的模具加工工藝，減少模具加工時(shí)間，大大縮短了產(chǎn)品周期。

2、數(shù)控滾弧機(jī)

該設(shè)備利用計(jì)算機(jī)生成數(shù)字靠模曲線，依據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)隨心所欲地彎曲任意形狀的二維曲線。此設(shè)備用于我公司各種帶弧型材的彎制。提高了整車骨架強(qiáng)度。側(cè)圍孤型材的彎制，為漲拉蒙皮及側(cè)窗玻璃粘接的表面平整度提供了可靠的保證。

3、鋼板拼焊模具沖壓技術(shù)

我公司采用鋼板拼焊模具技術(shù)，使原來6個(gè)月才能完成的前后圍大型拉延模在短短的二個(gè)半月的時(shí)間內(nèi)就能完成整車模具制造，大大縮短了模具的制造周期，為新產(chǎn)品的開發(fā)提供了工裝模具上的重要保證。

4、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝Ar CO2混合氣體替代CO2保護(hù)焊。Ar CO2混合氣體焊接質(zhì)量相對(duì)CO2保護(hù)焊有如下優(yōu)點(diǎn)：

1）焊接電壓與焊接電流小，焊接變形?。?/span>

2）降低焊縫成型高，相對(duì)降低了應(yīng)力集中；同時(shí)焊縫成型高降低，減少打磨工序或部分焊縫無須打磨；

3）焊縫表面成型美觀，焊接外觀缺陷少；5、設(shè)備的防腐處理工藝要求大型結(jié)構(gòu)件噴丸工藝。去除板材氧化皮，強(qiáng)化鋼板表面硬度，提高油漆附著力，大大提高結(jié)構(gòu)件防腐力，延長(zhǎng)使用壽命。

采用三合一磷化液來除油除銹并強(qiáng)化箱體表面的能力，增加金屬表面的致密度從而使油漆附著力更好。涂裝過程中嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來控制溫度、濕度和空氣的清潔度，當(dāng)溫濕度不能滿足自干標(biāo)準(zhǔn)時(shí)采用烤漆方式來滿足涂裝標(biāo)準(zhǔn)，涂裝作業(yè)按照底漆面漆逐到工序把關(guān)實(shí)現(xiàn)，箱體漆膜厚度大于85微米，耐鹽霧試驗(yàn)超過96小時(shí)。

設(shè)備內(nèi)部小型結(jié)構(gòu)件，采用陰極電泳防腐處理工藝，漆膜均勻致密，沒有涂層死角，防腐效果好。

后翻液壓翻板機(jī)用途及特點(diǎn)

冶金液壓翻板機(jī)廠家用途及特點(diǎn)

產(chǎn)品用途：

液壓翻板后翻卸車機(jī)該產(chǎn)品的主液壓缸布置在翻板平臺(tái)底部，減少了雙側(cè)支撐形式產(chǎn)品的人字架所占空間，主要用于設(shè)備基礎(chǔ)施工區(qū)域相對(duì)比較狹窄的使用場(chǎng)合。廣泛適用于糧油、食品、煤炭、建材、化工、冶金、礦山、港口等有散裝物料接收作業(yè)的單位和部門。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

2、擋輪器采用兩組獨(dú)立升降式無縫結(jié)構(gòu)；可以適應(yīng)不同車型的卸載?？棺矒魪?qiáng)度高，

可以長(zhǎng)期抗擊150噸以上的長(zhǎng)期撞擊不會(huì)損壞變形。也解決了物料泄漏到基坑的問題。

3、油缸采用進(jìn)口品牌多級(jí)工程油缸。使用壽命長(zhǎng)，穩(wěn)定性更好。

4、平臺(tái)和基坑采用無縫連接結(jié)構(gòu)。平臺(tái)四周安裝防塵防漏皮帶，有效防止物料掉入基坑產(chǎn)生的大量清理工作。

5、壓縮式油冷機(jī)。我們?cè)O(shè)計(jì)了獨(dú)立的液壓油自動(dòng)控溫系統(tǒng)。可以把液壓油控制在20℃-45℃之間的任意恒定溫度。確保設(shè)備可以連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的安全運(yùn)行。同時(shí)也大幅度延長(zhǎng)液壓閥件、油缸和液壓油的使用壽命。

6、具備極限偏差處理系統(tǒng)：如果設(shè)備遇到極端事件。如：強(qiáng)雷電干擾、強(qiáng)電磁波干擾、位移傳感器失靈、供電電源超過安全供電標(biāo)準(zhǔn)等引起的較大偏差出現(xiàn)時(shí)，只要按住遙控器上的左右糾偏就可以快速解決極限偏差。也可以手動(dòng)按下糾偏閥進(jìn)行糾偏處理。

7、PLC和控制模塊西門子品牌。觸摸屏，尺寸大，容易操作。觸摸屏?xí)r時(shí)顯示設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)。也會(huì)提示故障內(nèi)容和保養(yǎng)維護(hù)等。