自動(dòng)鉆孔機(jī)加工汽車(chē)零配件的鉆頭選擇

 汽車(chē)零配件屬于大批量生產(chǎn)，加工時(shí)間緊。在自動(dòng)鉆孔機(jī)的鉆頭選擇時(shí)，應(yīng)盡大可能縮短加工時(shí)間，鉆頭的復(fù)合程度要高，鉆頭形式的選擇上，因?yàn)榧庸さ目讖蕉急容^小。所有在購(gòu)買(mǎi)自動(dòng)鉆孔機(jī)的客戶(hù)，無(wú)論是現(xiàn)機(jī)還是訂制都可以先簽合同付一部分訂金。建議采用整體硬質(zhì)合金鉆頭，而整體硬質(zhì)合金鉆頭又有直槽和麻花兩種形式，鑒于用自動(dòng)鉆孔機(jī)的加工材料是汽車(chē)配件的合金鋼類(lèi)，如果選擇用直槽鉆加工的話，自動(dòng)鉆孔機(jī)加工出的切屑很難排出，只能選用麻花鉆的形式。機(jī)械的自動(dòng)鉆孔機(jī)可以加工汽車(chē)零配件、電梯零配件及高鐵座椅等高精密配件，在質(zhì)量及精度方面，給予極大保障。

 數(shù)控裝置幾其他輔助裝置，合理配置協(xié)調(diào)更應(yīng)引起足夠的重視，在設(shè)計(jì)中應(yīng)首先確定加工對(duì)象和加工方法，而后考慮必備的運(yùn)動(dòng)與相應(yīng)部件，結(jié)合自動(dòng)鉆孔機(jī)的性能要求確定這些部件的相對(duì)位置和運(yùn)動(dòng)。一般來(lái)說(shuō)影響自動(dòng)鉆孔機(jī)的總體布局因素有加工部件的形狀、尺寸與質(zhì)量要求有關(guān)，加工功能與運(yùn)動(dòng)數(shù)目對(duì)機(jī)床的結(jié)構(gòu)性能使用要求有著重大影響。3、自動(dòng)鉆攻機(jī)是連接著CNC數(shù)控系統(tǒng)的，在編程行程之內(nèi)進(jìn)行打孔與攻絲操作。機(jī)床是很多種類(lèi)，臥式、端面、單立式、龍門(mén)式等等，這些也是按照加工長(zhǎng)軸類(lèi)零件與形狀進(jìn)行改裝與制成的。這是加工零件所決定的機(jī)床總體布局的一點(diǎn)，再就是加工功能與運(yùn)動(dòng)數(shù)目（操作工藝的多少）來(lái)決定，在多功能與運(yùn)動(dòng)數(shù)目的選擇上，本司針對(duì)于小孔與多孔的工藝有著獨(dú)特的見(jiàn)解。對(duì)于在機(jī)床的使用要求來(lái)說(shuō)排削與冷卻，還有就是自動(dòng)換刀與裝夾的便捷，這些都是客戶(hù)在加工零件的時(shí)候所考慮的事情，怎么便捷，怎么節(jié)省成本這也是企業(yè)考慮的范圍之內(nèi)，為什么會(huì)選擇數(shù)控化的設(shè)備來(lái)加工，自動(dòng)化改變企業(yè)。

 自動(dòng)鉆孔機(jī)的Z軸是控制上下進(jìn)程的主軸，由于機(jī)型是可以加工定制行程的，所以在制作Z軸軸承座與Z型主軸的時(shí)候需進(jìn)行初加工，今天小編就大家詳解一下它的制成與組成工細(xì)。

 Z軸座模具框架的制成先是需要進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)鑄鐵材料，由于鑄鐵是粗糙材料需要進(jìn)行加工，按照工程圖紙進(jìn)行一步步的加工。按照?qǐng)D紙的尺寸規(guī)格進(jìn)行裁切，不同的尺寸做到零誤差的工件，這樣才會(huì)在焊接鑄鐵的時(shí)候更加方便，減少一些打磨工序的時(shí)間。本司采用的是高速的伺服電機(jī)配合CNC數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行打孔操作，在CNC數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行轉(zhuǎn)速與定位打點(diǎn)等可控操作，在效率與操作上簡(jiǎn)便很多。裁切好尺寸就開(kāi)始進(jìn)行鑄鐵焊接，焊接的時(shí)候一定要注意焊疤的問(wèn)題，需要操作工精準(zhǔn)的點(diǎn)焊。焊接完成后進(jìn)行邊角打磨與精細(xì)加工，磨灰是精細(xì)加工的一部分，這也是因?yàn)殍T鐵表面很粗糙與表面灰塵多，需要進(jìn)行磨灰處理。打磨不平整的鑄鐵面板讓Z軸座與Z主軸貼合，焊接留下的焊疤也是需要打磨，讓做出來(lái)的模型外觀整潔漂亮。