粉刷石膏施工注意事項(xiàng)

1、在粉刷石膏抹灰時可不做界面處理，如果進(jìn)行界面劑涂刷加氣墻面時，粉刷石膏抹灰一定要在界面劑濕潤時進(jìn)行，否則界面劑干燥成膜后，便成了粉刷石膏抹灰層與加氣混凝土墻面二者之間的隔離膜，直接影響二者的粘結(jié)強(qiáng)度。

2、料漿配制時，配制的料漿必須在料漿初凝前用完，否則會產(chǎn)生抹灰層開裂、粉化、無強(qiáng)度等現(xiàn)象。

3、壓光應(yīng)在終凝前進(jìn)行，應(yīng)以手指按壓表面不出現(xiàn)明顯壓痕為宜(一般在抹灰后30分鐘左右進(jìn)行壓光)。

4、必須清掃墻面浮灰、油污等物，要提前對墻體進(jìn)行適當(dāng)?shù)牧芩疂駶?，但必須保證淋水均勻一致、抹灰時墻體表面不得有明水存在。

5、現(xiàn)場進(jìn)貨后要進(jìn)行必要的試配，初步掌握水灰比和各種物理性能。?

對比同類產(chǎn)品

水泥砂漿的開裂現(xiàn)象是完全不可避免的，主要是水泥的本質(zhì)而定。要從施工上解決這個問題幾乎不太可能。

我國大部分地區(qū)建筑用砂大多依靠的河沙，河沙中多以中沙、細(xì)沙為主，粗沙少，級配差也會導(dǎo)致水泥砂漿開裂。

水泥砂漿施工強(qiáng)度大，難度高，施工現(xiàn)場屬于“濕作業(yè)”，年青一代勞動力不愿意從事這一工種，造成粉刷工數(shù)量嚴(yán)重不足，甚至濫竽充數(shù)的現(xiàn)象出現(xiàn)，導(dǎo)致質(zhì)量驗(yàn)收不理想。

對于開發(fā)商以及施工方的困擾。

建筑交房后房屋的墻面開裂一直是質(zhì)量問題的詬病，成為了建筑業(yè)的通病，后期的維修成本大大的增加。

石膏產(chǎn)品的出現(xiàn)可以為建筑方減去了大大的維修成本，也為建筑方的節(jié)省了工期。

粉刷石膏墻面驗(yàn)收規(guī)范

1、墻面乳膠漆是否表面平整、反光均勻，沒有空鼓、起泡、開裂現(xiàn)象。

2、在周圍光線暗時，用大功率燈泡(200瓦)照射，墻壁天花板是否平整就會立刻通過光線的陰影看出，如果不平要重新補(bǔ)膩?zhàn)铀⑵?，如果局部刷?修補(bǔ)過)會與墻壁原色產(chǎn)生差異。

3、刷乳膠漆結(jié)束后，應(yīng)及時把所有木制品上的乳膠漆清理干凈。

粉刷石膏應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、 粉刷石膏在運(yùn)輸和儲藏過程中要防止受潮，如使用發(fā)現(xiàn)少量結(jié)塊現(xiàn)象應(yīng)過篩。

2、 粉刷石膏料漿應(yīng)按配合比投料，發(fā)現(xiàn)過稀過稠可適當(dāng)調(diào)整配合比。料漿中不得加入外加劑，如果加應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)。料漿應(yīng)在初凝前使用完，已初凝的料漿不得加水再使用(指揮部統(tǒng)一制作容器)。

3、 防止粉刷石膏一次抹得過厚，抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，當(dāng)抹灰總厚度超過35mm，或與不同材料抹灰交接時，應(yīng)采取增加玻纖網(wǎng)布等防裂措施，確保粉刷石膏各抹灰層之間，抹灰層與基層之間粘結(jié)牢固，無脫層和空鼓裂縫。

4、 防止面層接搓不平：搓子甩的不規(guī)矩，留搓不平，接搓時就很難找平，故每一工序都應(yīng)認(rèn)真按工藝要求操作。

5、 抹灰層施工完畢后不需要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

6、 內(nèi)墻抹灰層施工完畢后盡量不能讓室內(nèi)積水，有了積水后應(yīng)該及時排除。

7、 廚房、衛(wèi)生間等有水、潮濕房間要等防水層施工完畢后再在墻體背面進(jìn)行抹灰施工。

8、 落地施工砂漿及時再利用，經(jīng)初凝的石膏砂漿不能再用。

9、 每次拌料量應(yīng)按抹灰面積所需要的量，不宜過多，要做到勤拌勤用。拌成的料漿要在初凝前用完。已經(jīng)初凝的料漿不得再次加水?dāng)嚢枋褂谩?

10 施工完畢的墻面應(yīng)避免磕碰及水沖浸泡，并保持室內(nèi)通風(fēng)。