螺旋榨油機的特點：

節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費；

省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞效成本約40元；

用途廣--一機多用，榨花生、芝麻、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油作物。三級壓榨，一次榨凈；

油質(zhì)純--真空過濾殘渣，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標準；

占地小--油坊僅需10~20平方米便能滿足生產(chǎn)需要。

   螺旋榨油機的結(jié)構：

榨油機設備主要由電器控制、自動加熱、調(diào)整、傳動和真空濾油等部件組成。榨螺由合金鋼經(jīng)滲碳處理，增強表面硬度和耐磨性；榨排經(jīng)平面磨床磨制，保證油線精度，提高出油率；配電、真空 、自動加熱等標準部件，優(yōu)化機器配置；機器表面采用不銹鋼及鍍鉻處理，符合食品衛(wèi)生標準。榨油機榨圈，包括自榨油機進料端至出料端依次設置的一級榨圈結(jié)構、二級榨圈結(jié)構和三級榨圈結(jié)構，一級榨圈結(jié)構包括6 - 8個榨圈、二級榨圈結(jié)構包括8-10個榨圈、三級榨圈結(jié)構包括4-5個榨圈；除了一級榨圈結(jié)構的后一個榨圈和二級榨圈結(jié)構的后一個榨圈外，其余各榨圈內(nèi)壁上都沿周向設有多個內(nèi)齒，每個內(nèi)齒靠近榨油機進料端一端的齒面上設有導向面，靠近榨油機出料端一端的齒面上設有第二導向面，導向面自榨油機進料端至出料端的方向逐漸向榨圈的內(nèi)側(cè)傾斜，第二導向面自榨油機進料端至出料端的方向逐漸向榨圈的外側(cè)傾斜，導向面的面積大于第二導向面的面積

榨油機不出油或出油率過低

　?、僭喜粷窕蛱?，受潮發(fā)霉，籽料不飽，雜質(zhì)過多引起。須重新清選油料，并高速好油料水分。

　?、谂庞涂p被油渣堵塞或榨條裝配得太緊引起。應根據(jù)含油量高低，調(diào)整榨條的松緊度。

　?、坶_榨初期，榨油機榨膛溫度低，出餅太薄或太厚、零件磨損等都會引起不出油或出油率過低。

　　3、跑渣過多

　　①個別榨條彎曲或間隙過大。此時，可卸下榨條，用紗布或油石將甲型榨條三凸方打磨，調(diào)直榨條重裝，必要時墊些薄鐵皮，使間隙保持在0.05-0.08毫米范圍內(nèi)。

　　②油料塑性不好，出餅困難，使機膛壓力增加。此時，應將油料適量拌水，并進行磨機，提高榨油機機溫以提高油料塑性。

　　③也餅太薄。應按說明書要求適當加大出餅厚度。