在梳毛工序普遍存在著隔距較大且設(shè)置比較隨意的問題，若采用羊毛紡紗以高錫林轉(zhuǎn)速為代表的高速比工藝技術(shù)解決梳理問題，會導(dǎo)致羊絨梳理的損傷。而重視隔距和速比的協(xié)調(diào)，強調(diào)速度差的概念以減小梳理沖擊力，可有效降低羊絨的長度損傷0

 降低羊絨纖維長度的損傷，就是減少紗線中的短絨含量，同時減少了紗線毛羽，長纖維在織物中交織力大，摩擦力也增大，相應(yīng)地減少了掉絨，改善了抗起球效果。

毛麻紡紗超短絨纖維是指主體長度35 mm以下、細度20以下的纖維原料，包括牦牛絨纖維、木棉纖維、羅布麻纖維等，以及羊絨、駝絨、兔絨、貂絨等多數(shù)動物絨類原料的精紡下腳料。這些纖維成品具有極佳的服用性能，但由于纖維長度短且長度離散大，目前通常采用棉紡或半精紡藝紡粗特針織紗，且多數(shù)為混紡紗卩。至今為止，對上述原料采用精梳毛紡工藝路線時，因無法在精紡梳毛機上順利成條，導(dǎo)致無法實現(xiàn)純紡精梳細特化生產(chǎn)，尚無法實現(xiàn)在純紡面料尤其是純紡輕薄型面料上的應(yīng)用，通常只作為粗紡原料使用，產(chǎn)品附加值低。

梳毛機采用組合式、系列化、積木式所組成

按產(chǎn)品和工藝的要求，僅更換局部部件，即可組成新的機型。它對設(shè)備的安裝維修帶來方便，適應(yīng)更換品種，同時也降低了制造成本。例如:國外的粗、精毛紡梳毛機等設(shè)備均設(shè)計成若干獨立部件，可組裝成各種機型。多數(shù)部件在各型號組裝中可以互換,分梳點可根據(jù)需要組合。國產(chǎn); 系列化、標準化組合式梳毛機可組合成1.5米與2米機幅的粗、精紡、半精紡及非織造布系列20多種產(chǎn)品。