選擇好的高鉻合金錘頭材質(zhì)。材質(zhì)是解決高鉻合金錘頭耐磨性，使用壽命的因素。所以在選擇材質(zhì)時，要選擇質(zhì)量好耐磨性高以及柔韌度強的材質(zhì)，這樣有助于提高高鉻合金錘頭的使用壽命。    固定好高鉻合金錘頭。在高鉻合金錘頭與物料沖擊過程中，如果高鉻合金錘頭固定不好，可能引起高鉻合金錘頭飛離轉(zhuǎn)子，造成高鉻合金錘頭損壞。所以在安裝的時候就要固定好高鉻合金錘頭，從而延長高鉻合金錘頭壽命。

提高錘頭的硬度、韌性對提高錘頭的耐磨度至關(guān)重要。不同材料的硬度和韌性是不一樣的。常見的錘頭材料有：高錳鋼、低碳合金鋼、高鉻鑄鐵。高錳鋼韌性較好，工藝性也比較好，價格較低。但是高錳鋼的加工硬化對加工工藝要求較高。如果沖擊力不夠、接觸應(yīng)力太小，不能使表面硬化。低碳合金鋼的硬度高、韌性也比較強。在同樣的工作強度下，使用時間是高錳鋼的兩倍。高鉻鑄鐵具有*的耐磨性，但是韌性不好，極易發(fā)生斷裂。為了進(jìn)一步提高錘頭的性能，也通常把高鉻鑄鐵按在高錳鋼、低碳合金鋼的頭部作為錘柄使用，使其兼有硬度、韌性。

破碎機錘頭在剛投入生產(chǎn)時表面和棱角位置都沒有發(fā)生磨損，其中破碎機錘頭主要承受更大沖擊力，物料以正向力撞擊破碎機錘頭表面，導(dǎo)致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸，不過如果錘頭出現(xiàn) 磨損后，由于其表面的受力面出現(xiàn)分解，錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力，而切向力就會對錘頭施以切削力，直接引起破碎機的錘頭在破碎物料時的沖擊力減少，降低生產(chǎn)效率，增加破碎時間。