果酒不銹鋼攪拌罐

果酒不銹鋼攪拌罐在各個方面應用廣泛，因為其性能受到一致好評，不銹鋼儲酒罐廠家特意整理了一些不銹鋼酒罐高溫碳化的經驗內容，希望大家喜歡。

一、設備高溫碳化是去除活性炭上有機物的科學方法，一般情況下高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附，一部分有機物就會發(fā)生分解反應，生成小分子烴脫附出來，殘余成分留在活性炭孔隙內成為固定炭。

二、在這一階段，溫度將達到800~900℃，為避免活性炭的氧化，一般在抽真空或惰性氣氛下進行。葡萄酒如今深受大眾的喜愛，不論是家庭聚餐還是企業(yè)宴會，您都可以見到它的身影。接下來的活化階段中，往不銹鋼白酒桶內通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體，以清理活性炭微孔，使其恢復吸附性能，活化階段是整個再生工藝的關鍵。其他應用也有，就是使其有機物變成水，二氧化碳的過程。其用電熱棒加熱夾套里面的導熱油，使導熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測溫控制儀控制電熱幫使期斷電恒溫。

三、設備用多少水關鍵是看你反應釜里有多少物料，這些物料需要多少能量才能升到80度，電加熱容易控制溫度，但是如果建立了平衡，水換熱溫度更穩(wěn)定。4、斷定與操作相關的參數：包含工作溫度、工作壓力、處理量(容積)等。反應釜開車時一定要遵守下面的要求一定要按工藝操作規(guī)程進料，啟動運行；白酒桶在運行中一定要要執(zhí)行工藝操作規(guī)程，不要超溫、超壓、超負荷運行；如果出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷等異常情況，應該立即按工藝規(guī)定采取相應處理措施。

四、按工藝規(guī)定的物料配比加料，均衡控制加料及升溫速度，防止因配比錯誤或加料過快引起釜內劇烈反應，出現(xiàn)超溫等異常情況。蒸發(fā)損失越多(建罐地區(qū)的晝夜溫差和氣壓的變化越大所引起的設備“小呼吸”也會使蒸發(fā)損失增加)。設備在升溫及降溫時，操作一定要平穩(wěn)，避免溫差應力和壓力應力突然疊加，避免果酒不銹鋼攪拌罐產生變形或受損。嚴格執(zhí)行其開車是的管理制度，將設備運行與完好情況列入交接班，杜絕因交接班不清出現(xiàn)異常情況和設備事故。

果酒不銹鋼攪拌罐防火真空壓力具有節(jié)能環(huán)保平安防火等優(yōu)點,是用于安裝儲酒罐壓力平衡口上的先進的開關裝置,其包括殼體以及安裝于殼體上端的防水帽,主要是在殼體內設有出氣閥裝置和進氣閥裝置,使儲酒罐進酒狀態(tài)時,出氣閥瓣打開,儲酒罐內空氣向外排出,不銹鋼儲酒罐出酒狀態(tài)時,進氣閥瓣打開,外界空氣進入不銹鋼罐,保持其內外壓力平衡,儲酒罐停止進出酒狀 態(tài)時,出氣閥瓣和進氣閥瓣同時關閉,將儲酒罐與外界隔離,防止了氣態(tài)酒長期外跑和外界意外火源進入儲酒罐。2：降低固體葡萄酒尾部度應注意的問題固體酒尾不但帶有一定量的酒精分子，且還帶有豐富的風味物質。

果酒不銹鋼攪拌罐計算液體體積的時候須留足產品因熱膨脹時漲裂10％的空間，防止鋼桶跌落變形時漲裂。

如果是固體，則需要一定體積的鋼桶試裝，然后換算成須裝重量要求體積的鋼桶，但也須留足一定空間，用于內襯塑料袋包扎。

如果裝低沸點在60℃以下的產品，則要充分考慮到蒸汽壓力，液體蒸汽壓力隨溫度升高而增大，還要考慮可能遇到的儲運高溫度，一般要考慮到55℃，有些地區(qū)要考慮到60℃之間溫差；溫度高于60℃的話，則要考慮到儲運的低溫度，溫差導致鋼桶產生負壓等。

果酒不銹鋼攪拌罐的研發(fā)和使用，無疑為酒品的日常儲存和運輸提供了諸多的便利，但要想更好的延伸儲酒罐的使用期限，保障儲酒罐制作質量尤為關鍵。2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū)，呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。下面不銹鋼儲酒罐廠家就多年生產實踐積累的經驗和體會，談談不銹鋼儲酒罐的具體焊接工藝流程、技術要點及質量檢驗標準。

不銹鋼儲酒罐焊接前的準備工作：

焊接人員，參加不銹鋼儲酒罐焊接的焊工應具備相應的操作資格證，焊接現(xiàn)場還要配備專業(yè)焊接技術人員予以現(xiàn)場指導，焊接質量檢驗人員要進行全程跟蹤檢查。

焊接材料，焊接采用手工弧焊。

下料，采用氧焰切割下料，下料前計算好下料尺寸并劃線，在線上打上樣沖眼。

錐形封頭及筒體制備，在卷板機上卷制準2500mm的筒體，在折邊機上卷出封頭的彎邊。

組裝，為控制焊接變形，先將卷好的筒體組對，然后再將各段筒體組對，對口間隙不過超0.6mm，對口錯邊量不超過0.4 mm，并進行點固焊，再組對上封頭、下封頭，完成點固焊。

不銹鋼儲酒罐的具體焊接工藝：

施焊前，先檢查筒體組對質量，筒體不開坡口，間隙、對口錯邊量應滿足上述要求，如發(fā)現(xiàn)尺寸超差，應及時處理后再進行焊接。

焊接接頭形式和尺寸按規(guī)定，接管等處的填角焊縫應圓滑過渡，焊腳高度按較薄板的厚度。

所有焊縫不允許有咬邊，果酒不銹鋼攪拌罐罐體內外均不允許有超過0.10mm的機械損傷。

焊前徹底清除對口兩側各20mm（熱應力區(qū)）范圍內的油污、水垢及其他雜質。

焊接順序：先焊筒體的組對點固焊縫、環(huán)焊縫，再焊上下封頭，檢查后完成點固焊縫的全部焊接，完成冷卻夾套、支腿的焊接。