凸輪轉(zhuǎn)子泵的壓力脈動(dòng)特性

1)凸輪轉(zhuǎn)子泵流量具有一定的周期性脈動(dòng)，在一定的壓力下，凸輪轉(zhuǎn)子泵的流量與轉(zhuǎn)速呈線性關(guān)系。泵轉(zhuǎn)子間以及轉(zhuǎn)子與殼體間的間隙對(duì)泵的流量具有顯著的影響，隨著間隙的增大，泄漏流量隨之增大很快，容積效率下降明顯。

2)泵內(nèi)靜壓隨工作腔和進(jìn)、出口區(qū)域呈塊狀分布，各區(qū)域內(nèi)沒有明顯的壓力梯度，流場(chǎng)較為穩(wěn)定。

泵內(nèi)動(dòng)壓在兩轉(zhuǎn)子嚙合處和轉(zhuǎn)子與壁面接近處 大，間隙處的高速逆流是該區(qū)域動(dòng)壓較大的主要原因。泵內(nèi)速度場(chǎng)在各間隙和進(jìn)、出口區(qū)域存在旋渦和流動(dòng)分離現(xiàn)象，間隙處流速很大。

3)四翼轉(zhuǎn)子的脈動(dòng)特性(包括動(dòng)壓峰值和脈動(dòng)均方差)總體優(yōu)于三翼轉(zhuǎn)子、螺旋轉(zhuǎn)子和直翼轉(zhuǎn)子，對(duì)稱螺旋轉(zhuǎn)子優(yōu)于單螺旋轉(zhuǎn)子。

4)轉(zhuǎn)子脈動(dòng)壓力隨轉(zhuǎn)速增大而顯著增強(qiáng)，隨轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子與壁面之間間隙的增大而降低。

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的介質(zhì)選擇

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵分為外潤(rùn)滑式轉(zhuǎn)子泵和內(nèi)嚙合內(nèi)潤(rùn)滑轉(zhuǎn)子泵根據(jù)輸送的介質(zhì)選擇不同的轉(zhuǎn)子泵。不銹鋼轉(zhuǎn)子泵屬于容積式多葉型轉(zhuǎn)子泵,例如：1.2.3等葉轉(zhuǎn)子泵,內(nèi)潤(rùn)滑轉(zhuǎn)子泵采用的是開式多齒轉(zhuǎn)子泵,內(nèi)部構(gòu)造精密,輸送粘度的潤(rùn)滑性好的介質(zhì)選擇。

不銹鋼凸輪式雙子泵是采用外潤(rùn)滑設(shè)計(jì),可以輸送潤(rùn)滑性不好的介質(zhì),用途：廣泛應(yīng)用于食品行業(yè),化工行業(yè)。泵外部有齒輪箱，泵體，泵蓋，法蘭快接,齒輪箱蓋組成，整機(jī)有泵頭 底座 減速機(jī) 電機(jī) 聯(lián)軸器 防護(hù)罩等組成。

凸輪轉(zhuǎn)子泵如何保養(yǎng)與維修

應(yīng)用凸輪機(jī)構(gòu)式雙轉(zhuǎn)子泵時(shí)需用特別注意哪幾個(gè)特別注意？

1.當(dāng)泵腔填滿液體材質(zhì)時(shí)，務(wù)必運(yùn)行凸輪轉(zhuǎn)子泵，是因?yàn)槎嗉?jí)離心泵的泵用機(jī)械密封首要由材質(zhì)潤(rùn)滑油和散熱。

2.務(wù)必在凸輪轉(zhuǎn)子泵運(yùn)行前打出口處管的氣動(dòng)閥門。單吸泵多路乳化液泵

3.暫停前暫停凸輪轉(zhuǎn)子泵，隨后關(guān)閉系統(tǒng)并脫離氣動(dòng)閥門。打熱力管道上的排污閥，從多級(jí)離心泵中清除材質(zhì)，隨后自來水清潔，為了下一次運(yùn)行。

4.出入口需要較慢，過快會(huì)產(chǎn)生熱力管道干擾。當(dāng)利用逆變電源抑制泵時(shí)，更至關(guān)重要的是打氣動(dòng)閥門來抑制數(shù)據(jù)流量。當(dāng)數(shù)據(jù)流量高于泵的額定功率數(shù)據(jù)流量時(shí)，伺服驅(qū)動(dòng)器將暫停警報(bào)。

安裝轉(zhuǎn)子泵時(shí)，需注意哪些事項(xiàng)？

1）在開泵前，要先檢查泵的零件，并且需要把進(jìn)出管路上的閥門全部打開，保持暢通?！　?）在啟動(dòng)泵前，要保證下一道工序已經(jīng)開始啟動(dòng)，原因同上，預(yù)防超壓。　　3）需要停機(jī)維護(hù)時(shí)，需按照前后工序依次停機(jī)，即先關(guān)閉泵前的工序設(shè)備，再關(guān)閉轉(zhuǎn)子泵，然后關(guān)閉泵后的工序設(shè)備?！　?）轉(zhuǎn)子泵安裝完畢后，還需進(jìn)行依次全方面檢查，包括機(jī)件堅(jiān)固、電氣接線等，用手將泵轉(zhuǎn)動(dòng)3~5轉(zhuǎn)，查看是否有卡住或松動(dòng)現(xiàn)象，通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常，因停泵開始檢修，待一切正常后使用。