切丸是我們在工業(yè)上常常會(huì)用到的一種材料，切丸是一種金屬性的材料，硬度非常的高，而且還可以反復(fù)的利用?，F(xiàn)在的使用率也非常的高，因?yàn)榍型柘鄬?duì)來說成本很低，使用壽命也長，對(duì)我們幫助很大，所以切丸應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域中。疲勞壽命是切丸砂作用于工作表面時(shí)抵抗破碎的能力，有的疲勞壽命的磨料將成為的磨料，如果它可以把適當(dāng)?shù)哪芰哭D(zhuǎn)化到清理中去的話。

好的切丸產(chǎn)品，能夠?qū)⒏嗟膭?dòng)能作用于工件表面，有效的起到清潔與強(qiáng)化的效果，具有很長的疲勞壽命，有效的減少切丸在工作中的損耗，降低成本。選購切丸產(chǎn)品，關(guān)注的產(chǎn)品的化學(xué)成分，碳（C）含量應(yīng)適中。硅（Si）錳（Mn）可以提高切丸的強(qiáng)度、硬度，要盡量高一些（以不低于0.8%為）。硫（S）磷（P）是有害元素，易使切丸產(chǎn)生脆性，導(dǎo)致過早，應(yīng)盡量低（以﹤0.03%為）。

 鋼絲切丸由于其特點(diǎn)，在運(yùn)用上，多用于其精密鑄件上，依據(jù)不一樣的用途會(huì)細(xì)分出更多的分類。鋼絲切丸一般情況下要比鑄鋼丸壽命長個(gè)15%到30%不等，由于鋼絲切丸沒有氣孔，安排均勻不疏松。鋸切深度是涉及鋼絲切丸磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質(zhì)的重要參數(shù)。一般來講，當(dāng)鋼絲切丸圓鋸片的線速度較高時(shí)，應(yīng)選取小的切消深度，從目前技術(shù)來說，鋸切鋼絲切丸的深度可在1mm～10mm之間選擇。鋼絲切丸普遍用以鋼材鋼件噴涂前的去空氣氧化皮和防銹處理解決，在這種情況中常常應(yīng)用抽濾拋丸設(shè)備。菱角樣子和較達(dá)的強(qiáng)度會(huì)使會(huì)對(duì)機(jī)器設(shè)備鋼件造成很大打磨拋光實(shí)際效果，鋼絲切丸也普遍用以鍛造工業(yè)生產(chǎn)中。

 鋼切丸是采用拉絲、裁切等工藝精制而成。顆粒均勻，鋼絲切丸丸內(nèi)部不存在氣孔，具有壽命長，拋丸時(shí)間短，可達(dá)到表面去氧化皮，表面強(qiáng)化處理，光整、退漆、去腐蝕、無粉塵的噴丸加工、堅(jiān)固工件表面突出金屬本色，達(dá)到您滿意的效果。鋼絲切丸 俗稱鋼絲丸，鋼絲段、鋼粒、鋼絲切丸磨料、也稱為拋丸磨料、拋丸機(jī)磨料、拋丸材料、拋丸除銹磨料、噴丸除銹磨料、噴丸材料、噴砂材料、噴砂耗材、除銹磨料、鋼板預(yù)處理磨料、鋼材預(yù)處理磨料，是理想拋丸清理、噴丸強(qiáng)化金屬磨料等。由于鋼絲切開丸具有必定的抗沖擊能力，在反復(fù)高速的沖擊下，不易破碎而決定的；運(yùn)用時(shí)自滅性粉塵少；顆粒均勻，無尖角、碎塊少，拋(噴)丸器丸路暢通、不易阻塞運(yùn)用方便。山東鋼絲切丸由于它具有材質(zhì)安穩(wěn)，耐磨性高，韌性好、不易碎的長處。