浙江恒惠機械有限公司創(chuàng)立于1999年，是中國聚氨酯設備的骨干企業(yè)，擁有一批具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和敬業(yè)愛崗精神的工程技術(shù)人員。專業(yè)生產(chǎn)聚氨酯發(fā)泡機、高壓發(fā)泡機、低壓發(fā)泡機、聚氨酯澆注機、彈體性澆注機等等產(chǎn)品。

聚氨酯軟泡發(fā)泡機

2、工作臺：工作臺為鋼板與形鋼焊接結(jié)構(gòu)，分為左右兩段，強度大，剛性好。聚氨酯發(fā)泡機維護保養(yǎng)細則1、當天上班前檢查設備，上一班人員是否已經(jīng)做過基本保養(yǎng)。兩端各有兩塊可調(diào)定位塊，以調(diào)整工作水平方向與推板法蘭同心。工作臺底部有改變工作臺面傾角的舉升機構(gòu)，以便傾斜。發(fā)泡時調(diào)整角度（如傾角需超過5°可在調(diào)角樞軸端挖調(diào)整地坑）。

3、液壓控制系統(tǒng)：兩端推板各有一HSGL-63/45E頭部圓法蘭連接、單耳環(huán)式油缸驅(qū)動，油缸推力為49.88kN(5T)。

底部舉升油缸為兩個HSGL-80/45型，每個油缸推力為80.42kN(8T)。

圓盤流水線中高壓發(fā)泡機的運用建議

1、從高壓發(fā)泡機的組成部分來看，變量泵是高壓發(fā)泡機的心臟。聚氨酯發(fā)泡設備的優(yōu)越性能聚氨酯彈性體可在較寬的硬度范圍具有較高的彈性及強度、優(yōu)異的耐磨性、耐油性、耐疲勞性及抗震動性，具有“耐磨橡膠”之稱。變量泵經(jīng)常出現(xiàn)的問題有流量不穩(wěn)定、沒有流量輸出、泵頭漏料等故障?？赡艹霈F(xiàn)的問題是變量泵流量不穩(wěn)定。主要原因可能是泵的輸入口供料不足或泵的柱塞與內(nèi)壁間間隙過大引起的，而變量泵吸料不足有可能是因濾網(wǎng)臟或原料罐預壓氣壓太低引起的，這時洗清濾網(wǎng)和加大氣壓即可。

2、變量泵無流程輸出也是令操作人員頭疼的一類故障。5、發(fā)泡機超過2天不使用的，需拆除攪拌頭并拆除內(nèi)六角清理內(nèi)部殘渣，后噴除銹劑。當變量泵的輸出突然變?yōu)榱銜r，則很有可能是泵內(nèi)配油盤與活塞頭間壓緊的碟型彈片失去彈性或擋圈掉了，更換碟型墊片和重新安裝擋圈即可。當配油盤上的一道淺溝完全磨損消失后，這只配油盤和與它配合的活塞頭也就報廢了。因此，為了提高生產(chǎn)效益，廠家必須在配件運用上提高質(zhì)量保證。

聚氨酯發(fā)泡機日常工作應注意的一些常識： 

1.向聚氨酯發(fā)泡機料筒進行加料，加料千萬不要加錯，看清楚AB料；  

2.啟動工業(yè)冷水機，設置好需要溫度，控制料溫至合適位置；  

3.關(guān)閉進料閥，啟動氮氣鋼瓶壓閥進行充氣加壓，開啟壓縮空氣閥使其達到特定壓力。  

4.啟動聚氨酯發(fā)泡機總閘和儀表盤左側(cè)電源旋鈕，出現(xiàn)“POWER SUPPLY”指示亮綠燈，再啟動油壓系統(tǒng)，至穩(wěn)定后，按下低壓循環(huán)按鈕啟動低壓循環(huán)。  

5.啟動高壓循環(huán)，使料罐內(nèi)的黑白料循環(huán)與工業(yè)冷水機中循環(huán)水熱交換，使黑白料的料溫達到設定的溫度要求。  

6.設置儀表盤上的注料時間，按照槍頭上對應要求進行注料。  

7.聚氨酯發(fā)泡機生產(chǎn)結(jié)束后關(guān)閉氮氣鋼瓶氣閥和壓縮空氣進氣閥后，接著停止發(fā)泡機內(nèi)循環(huán)，將左側(cè)電源按鈕復位并且拉下總閘關(guān)閉電源。

聚氨酯高壓發(fā)泡機在發(fā)泡的時候，有時候會出現(xiàn)死泡現(xiàn)象，那么這是由于什么原因引起的呢？有什么處理措施？ 死泡是指泡沫密度過大或者不發(fā)泡情況，主要是因為原料中發(fā)泡劑不足或者氣溫太低導致的。解決辦法就是在冬天發(fā)泡的時候，給原料先進行加熱，增加風量，調(diào)節(jié)配方，適當增加催化劑、發(fā)泡劑量，減少反應時間，保證發(fā)泡順利進行，若正常溫度下發(fā)泡出現(xiàn)死泡現(xiàn)象，那么很可能A料存放時間太長，發(fā)泡劑已經(jīng)揮發(fā)掉了，此時解決辦法就是給A原料中加入適當發(fā)泡劑，解決揮發(fā)問題。時代在進步，科技在發(fā)展，發(fā)泡機的技術(shù)含量也在不斷的提高，會有越來越多的發(fā)泡機出現(xiàn)在我們的生活中，而我們又應該采取哪些方法來對發(fā)泡機進行保養(yǎng)呢。 總之，一定要密切注意聚氨酯高壓發(fā)泡機的發(fā)泡情況，死泡是很嚴重的質(zhì)量問題，一旦出現(xiàn)此種現(xiàn)象，應立即進行處理。