電木，俗稱膠木，學(xué)名酚醛模塑料，是熱固型塑膠的一種，具有機(jī)械強(qiáng)度高，性能安穩(wěn)，耐酸堿，耐高溫低溫等優(yōu)點(diǎn)。一般來說，電木注塑工藝進(jìn)程分如下幾個(gè)過程，大家能夠一起來看看，能夠愈加了解電木注塑的常識。

　　1、電木模具加熱

　　電木模具不像塑膠模具，上機(jī)后就能夠生產(chǎn)，電木模具是要需求很長的升溫時(shí)刻。

　　2、電木注塑資料的升溫

　　電木注塑資料一般是粉狀的，料筒中的熱固性塑料在料筒加熱設(shè)備及螺桿所發(fā)生的摩擦效果下，遭到熱量熔融到達(dá)預(yù)固塑物料的意圖。

　3、電木產(chǎn)品的注塑

　　預(yù)塑完成后，模具閉合，螺桿開始打針，熔融的物料在螺桿的推進(jìn)下從料筒噴嘴通過模具的干流道、分流道以及澆口注入到模腔中并將模腔全部充滿。因?yàn)橥ㄟ^熔融的物料在注塑時(shí)剪切升溫而且模具處于高溫狀態(tài)，熔融物料的溫度快速升高進(jìn)入快速反應(yīng)狀態(tài)，電木產(chǎn)品的注塑時(shí)刻不同于塑膠產(chǎn)品，電木產(chǎn)品的注塑時(shí)刻比較長。

　　4、保壓固化

　　打針完畢當(dāng)即進(jìn)入保壓的狀態(tài)，保壓的意圖有兩個(gè)：一是補(bǔ)縮，二是確保制造出來的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)能夠嚴(yán)密結(jié)實(shí)，保壓完畢后延遲一段時(shí)刻，等候物料完全的固化，制造產(chǎn)品定型。

　　5、電木產(chǎn)品的頂出

　　打開模具頂出制造好的產(chǎn)品，整理模具，等候下一模產(chǎn)品的出來。

電木塑料

     電木料又稱熱固性塑料，或膠木料，它是指樹脂在加工過程中發(fā)生化學(xué)變化，分子結(jié)構(gòu)從加工前的線性結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀體型結(jié)構(gòu)，一經(jīng)成型后再加熱也不能軟化流動(dòng)的一類聚合物。電木料在性能上與熱塑性塑料有許多不同之處，除不能循環(huán)使用外，它具有強(qiáng)度高，耐熱溫度高，加工尺寸精度高及耐電弧性好等優(yōu)點(diǎn)。

     目前常用電木料有酚醛樹脂，氨基樹脂，環(huán)氧樹脂和不飽和聚酯等四種。其他的普通電木樹脂還有脲甲醛、三聚qing胺甲醛、有機(jī)硅等塑料，都屬于熱固性塑料。

電木料主要在隔熱、耐磨、絕緣、耐高壓電等在惡劣環(huán)境中使用，常用的產(chǎn)品有炒鍋鍋把手和高低壓電器等。       以常用的酚醛樹脂為例，因其價(jià)格低廉，原料豐富，性能獨(dú)特而獲得迅速發(fā)展，目前其產(chǎn)量在塑料中排第六位，在熱固性塑料中排名首位，產(chǎn)量占整個(gè)塑料的5%。同時(shí)由于該塑料屬于不可循環(huán)使用的塑料，因而其加工在歐美及日本等發(fā)達(dá)國家受較嚴(yán)格的限制，因而其制品在我國有較大的市場。