蒸汽管道管件的選擇

　　補(bǔ)償器的選擇直接影響工程的質(zhì)量。首先，蒸汽管路上不宜采用套筒補(bǔ)償器，此補(bǔ)償器需不斷更換填料，維護(hù)量太大。第二，不宜采用軸向型波紋補(bǔ)償器。軸向型波紋補(bǔ)償器安裝在蒸汽管路上，雖然外形美觀，維護(hù)量小，但內(nèi)壓產(chǎn)生的推力太大，造成土建(固定支架)工程造價(jià)增篙，只是在管徑較粗，建設(shè)空間狹窄的情況下才采用此類補(bǔ)償器。第三，在大多數(shù)情況下宜采用方型補(bǔ)償器，此類補(bǔ)償器有以下優(yōu)點(diǎn)：補(bǔ)償量大、推力小，無維護(hù)。唯壹缺點(diǎn)是占地多。

蒸汽管道設(shè)計(jì)

管道的坡度、接口、支架、彎管的質(zhì)量控制

　　(1)蒸汽管道設(shè)計(jì)應(yīng)有坡度，以便排除冷凝水。有許多施工人員對(duì)坡度極不重視，認(rèn)為過熱蒸汽在輸送過程中不易產(chǎn)生冷凝水，安裝中出現(xiàn)無坡度或干管反坡，若運(yùn)行中一旦停蒸汽，冷凝水局部滯留，再一送汽,產(chǎn)生水擊，將導(dǎo)致管道疲勞，減少壽命。

    (2)蒸汽管道接口采用焊接，要求焊縫尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)，無焊瘤、咬肉、裂紋、孤坑、夾渣、氣孔等現(xiàn)象。焊接部分必須先按標(biāo)準(zhǔn)要求打坡口，避免焊縫纏繞.但目前施工單位的焊工多數(shù)無證上崗，造成工程質(zhì)量低劣。所以要求施工單位必須把住質(zhì)量關(guān)、確保管道接口質(zhì)量。

　(1)蒸汽管道安裝轉(zhuǎn)彎部分應(yīng)采用熱煨彎頭。按《動(dòng)力設(shè)施國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集》的要求，焊接彎頭、沖壓彎頭均適用于不大于40MPa的蒸汽管道上，但多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)證明：由于蒸汽管道的熱脹冷縮，沖壓彎頭、焊接彎頭的焊口部位受應(yīng)力醉大，變化頻繁，時(shí)間一長(zhǎng)，焊口部位出現(xiàn)裂縫漏水現(xiàn)象，濟(jì)鋼的蒸汽管道的沖壓彎頭一般1年一換。采用熱煨彎頭必須設(shè)計(jì)合理的彎曲半徑，不小于35D(D為管道的公稱直徑)，如彎曲部位彎扁，橢圓率超差，內(nèi)壁出現(xiàn)折皺現(xiàn)象，保證不了工程質(zhì)量。