避免材料復(fù)合發(fā)生折疊起皺原因

要避免發(fā)生折疊起皺的現(xiàn)象。三層比較不好控制，在貼合時需要技術(shù)人員特別注意中間層和里層，否則需要返工。

　　第二，在復(fù)合加工過程中盡量控制面料顏色的變化，因為在加工中有顏色的損耗。

　　第三，在生產(chǎn)加工前，要與客戶足夠的溝通，充分了解客戶的產(chǎn)品以及需求，以保證合適的生產(chǎn)工藝，

　　第四，了解客戶產(chǎn)品的用途，根據(jù)用途來調(diào)整復(fù)合出來后的材料的功能性，如防水、耐水洗等。

　　第五，正反面要向客戶確認(rèn)，以免返工，加大了成本，影響了客戶提貨的速度，也影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　在復(fù)合加工的過程中，做到了上述的五個方面，那么就能保證復(fù)合面料的質(zhì)量了。

復(fù)合機是應(yīng)用廣泛的貼合設(shè)備

通過旋轉(zhuǎn)電動機側(cè)變速機的手柄，可以改變變速皮帶輪的寬度。復(fù)合機是應(yīng)用最廣泛的貼合設(shè)備通過旋轉(zhuǎn)電動機側(cè)變速機的手柄，可以改變變速皮帶輪的寬度。掛在皮帶輪上的變速皮帶的間距變化后，機械側(cè)變速皮帶輪的間距也跟著變化，是能自由地改變轉(zhuǎn)速的皮帶式無級變速機。APH機型在隨電動機側(cè)皮帶輪的間距變化而變化的機械側(cè)皮帶輪的隨動機構(gòu)中，采用定壓負(fù)荷的碟形彈簧來代替以前的螺旋彈簧。

無溶劑復(fù)合機工藝的優(yōu)點包括如下幾點：復(fù)合包材中沒有溶劑殘留，特別符合現(xiàn)代食品和藥品包裝的衛(wèi)生要求；生產(chǎn)中沒有揮發(fā)性溶劑排放，對大氣環(huán)境沒有污染，生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良；由于不采用通常的干燥系統(tǒng)，因此可顯著降低能耗，生產(chǎn)成本較低；涂膠和總成本比現(xiàn)有工藝有一定的降低；機速快，占地面積少，無火災(zāi)與爆z風(fēng)險。最后就是冷卻收卷冷卻卷之后就完成了基材的整體生產(chǎn)加工，生產(chǎn)時要注意以下問題。

無溶劑復(fù)合機的特點可用一句話概括，即：結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間少，設(shè)備安裝和維修費用低，耗能少。

無溶劑復(fù)合工藝以其安全、環(huán)保、、節(jié)能等優(yōu)勢受到軟包行業(yè)的青睞，在國外，尤其歐洲，無溶劑復(fù)合工藝的應(yīng)用已相當(dāng)普及。一起留意不要在周邊或機身上放置硬物，尤其是類似于回形針或圖釘之類的金屬。但長期以來，由于工藝、膠水方面的因素阻礙了國內(nèi)無溶劑復(fù)合機的普及。隨著國家一系列環(huán)保和衛(wèi)生法規(guī)的出臺，國內(nèi)越來越多的用戶開始關(guān)注無溶劑復(fù)合機，因此有必要使用戶了解無溶劑復(fù)合機的一些結(jié)構(gòu)特點?？上驳氖菄鴥?nèi)一些軟包裝制造商在設(shè)備、工藝方面不斷探索，在整機、工藝方面取得了長足進步，使得原先定位高d、價格昂貴的無溶劑復(fù)合機適合了國情價格。