螺旋鋼管施工方案注意事項

　1.首先就是焊接，螺旋鋼管的接口焊接采用電弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊縫均一次焊完，每層施焊的引熄弧點(diǎn)須錯開。

　2．每支螺旋鋼管在焊接前應(yīng)先修口、清渣、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。

　3．在對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏查差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。

　4．對口縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：縱向焊縫應(yīng)在管道中心垂線上半圓的45°左右處；

　5.當(dāng)定位焊時，定位焊縫所有焊條號(或牌號)應(yīng)與正式焊接相同，但焊條直徑可選細(xì)一些。定位焊縫的焊接電流要選得比正式焊接時大一些，通常大10%－15%，以保證焊透。

從外觀檢測螺旋鋼管的質(zhì)量常見方法

1、從螺旋鋼管的表面上看螺旋管的制造工藝是不是精致。鋼材的成分均勻，冷剪機(jī)的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而材由于材質(zhì)差，切頭端面常常會有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。

2、要敲打金屬鋼管，如果聲音很脆而且回音不是很污濁的話說名螺旋鋼管才是是選用的新的，而不是廢舊螺旋管回收利用的。

3、焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。

螺旋管也會改進(jìn)管外流型，即殼層流動的流型．增加管外液體的徑向混合，減少殼程的溝流和死區(qū)，同時由于接近錯流，纖維的傳質(zhì)表面不斷更新，殼程的傳質(zhì)系數(shù)會進(jìn)一步增大河北大口徑螺旋鋼管廠家。(2)螺旋形焊縫所承受的應(yīng)力比直縫的小，僅為直縫焊管的75-90%，因此能夠承交較大的壓力。螺旋管的通用優(yōu)越性就在于此。但是它在許多的實(shí)際應(yīng)用方面還有其他的特殊作用。走水用螺旋焊接鋼管是專業(yè)走水用的，可以走飲用水，也可以排放污水的,可做污水排放管、污水管以及生物池防腐工程。污水排放用螺旋鋼管對管體壓力要求較小，通過水壓試驗，保證不漏水即可。