生物質(zhì)顆粒

       生物質(zhì)顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對(duì)粉碎后的生物質(zhì)秸稈、林業(yè)廢棄物等原料進(jìn)行冷態(tài)致密成型加工。原料的密度一般為0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度1.1—1.3t/m3，方便儲(chǔ)存、運(yùn)輸，且大大改善了生物質(zhì)的燃燒性能。

      用途： 生物質(zhì)顆粒用途： 1) 大型養(yǎng)殖場(chǎng)牲畜的飼料，便于貯存、運(yùn)輸； 2) 民用取暖和生活用能，干凈、無(wú)污染，便于貯存、運(yùn)輸； 3)工業(yè)鍋爐和窯爐燃料，替代燃煤和燃?xì)?，解決環(huán)境污染； 4) 可做為氣化發(fā)電、火力發(fā)電的燃料，解決小火電廠關(guān)停問(wèn)題。

      意義： 我國(guó)是能耗大國(guó)，調(diào)整能源結(jié)構(gòu)，利用生物質(zhì)能是必然選擇。生物質(zhì)經(jīng)過(guò)壓縮成型后， 其體積大幅減小從而更便于運(yùn)輸、貯存和使用，解決了生物質(zhì)大規(guī)模利用的關(guān)鍵難題，因 此該技術(shù)及設(shè)備非常適合于生物質(zhì)發(fā)電、工業(yè)鍋爐的清潔能源改造、農(nóng)村新型炊事燃料。生物質(zhì)顆粒燃料制作完成后選用的干燥方法是自然晾干和采用干燥機(jī)，具體采用哪種方式，就看您在時(shí)間方面的需求了。

      主要具有如下深遠(yuǎn)意義： 1）替代煤，從而減少一次能源的消耗。 2）實(shí)現(xiàn)碳循環(huán)，減少了溫室氣體二氧化碳的排放。 3）增加農(nóng)業(yè)附加值，增加農(nóng)民收入。 4）該技術(shù)及設(shè)備符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

      結(jié)論： 1）發(fā)展秸稈制粒技術(shù)，對(duì)于生物質(zhì)的大規(guī)模應(yīng)用起到關(guān)鍵性作用。 2）如果操作方法得當(dāng)，制粒機(jī)能夠順利運(yùn)行，并獲得較高的產(chǎn)量和較長(zhǎng)的使用壽命。 3）制粒技術(shù)仍有較大的發(fā)展空間，在降低電耗和提高產(chǎn)量方面尚需實(shí)驗(yàn)研究。

　生物質(zhì)顆粒的工業(yè)分析主要用于生產(chǎn)銷售及使用者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的掌握等。

　　1、水分（M）

　　生物質(zhì)是多孔性固體，含有或多或少的水分。水分的存在對(duì)生物質(zhì)熱化學(xué)轉(zhuǎn)化帶來(lái)很大影響。所以，水分是生物質(zhì)顆?；镜姆治鲋笜?biāo)之一。如果含水較高，則會(huì)影響發(fā)熱量，降低有效熱值。

　　2、灰分（A）

　　灰分是生物質(zhì)中所有可燃物質(zhì)完全燃燒以及生物質(zhì)中礦物質(zhì)在一定溫度下產(chǎn)生的一系列分解、化合等復(fù)雜反應(yīng)后剩下來(lái)的殘?jiān)幕曳郑侵干镔|(zhì)完全燃燒后剩下的殘?jiān)?。在昨天講解灰熔點(diǎn)的文章中，大家可以發(fā)現(xiàn)，灰分及其中的雜質(zhì)會(huì)對(duì)鍋爐是否結(jié)焦產(chǎn)生一定的影響。熟化過(guò)程實(shí)驗(yàn)證明熟化溫度和時(shí)間對(duì)型煤的強(qiáng)度有很大的影響，不同的生物質(zhì)和粘結(jié)劑所加工制成的生物質(zhì)顆粒燃料，達(dá)到較好機(jī)械強(qiáng)度的熟化條件各異。

　　3、揮發(fā)分（V）

　　揮發(fā)分是指將生物質(zhì)顆粒在隔絕空氣的條件下加熱到一定溫度，并在該溫度下停留一段時(shí)間，待其有機(jī)物質(zhì)受熱分解析出的所有氣態(tài)產(chǎn)物。通常意義上，揮發(fā)分越高，顆粒的燃燒性能越好。

　　4、固定碳（FC）

　　生物質(zhì)中的固定碳是指從生物質(zhì)中除去水分、灰分、和揮發(fā)分后的殘留物。與灰分一樣，固定碳也不全是生物質(zhì)的固有成份，準(zhǔn)確地說(shuō)它也是熱分解產(chǎn)物，其中不僅包含碳，而且還包含氫、氧、氮、硫等其他元素。

　　5、發(fā)熱量（Q）

　　生物質(zhì)顆粒的發(fā)熱量分為低位發(fā)熱量和高位發(fā)熱量，其單位為MJ/kg。

　　高位發(fā)熱量（Qgr）是指1Kg燃料完全燃燒時(shí)放出的全部熱量，包括煙氣中水蒸汽已凝結(jié)成水所放出的汽化潛熱；低位發(fā)熱量（Qnet）是指從高位發(fā)熱量中扣除煙氣中水蒸汽的汽化潛熱時(shí)，測(cè)定的燃料發(fā)熱量。

　　因?yàn)榈臀话l(fā)熱量是去除了所有潛在熱值后的凈熱值，所以，在顆粒貿(mào)易和使用中，大家通常是以低位發(fā)熱值做為熱值的衡量標(biāo)準(zhǔn)。

　　6、全硫（S）

　　生物質(zhì)顆粒經(jīng)過(guò)對(duì)原材料的加工過(guò)程，顆粒成品中實(shí)際所含硫的成份已經(jīng)極低，完全滿足國(guó)家對(duì)鍋爐燃燒時(shí)的環(huán)保要求。

生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)中怎樣解決粉塵問(wèn)題

生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)過(guò)程中是否會(huì)造成粉塵污染要看你是否采取有效的環(huán)保措施.粉塵污染排放主要表現(xiàn)在有組織排放和無(wú)組織排放兩方面，有組織排放的會(huì)通過(guò)排氣筒（煙囪）；生物質(zhì)能的原料生產(chǎn)，可以利用不宜種植農(nóng)作物的荒地、坡地、改良后的鹽堿地，還可利用休閑的土地，完全可以做到不與生產(chǎn)糧食爭(zhēng)地。生產(chǎn)生物顆粒燃料有時(shí)會(huì)有混合物料，烘干、添加助燃劑的工藝，會(huì)有部分廢氣通過(guò)煙囪排放.另外，原材料堆放過(guò)程也會(huì)有無(wú)組織排放的顆粒物粉塵，因地形、風(fēng)速、風(fēng)向、氣溫、濕度、距離敏感度的距離等因素有不同程度的影響。

　　可以采取的措施是：原材料堆存場(chǎng)地盡可能的密閉處理或者是圍擋、苫蓋；灑水降塵；防風(fēng)抑塵網(wǎng)設(shè)施；排氣筒設(shè)除塵器（旋風(fēng)、布袋除塵等）；廠界與敏感區(qū)之間設(shè)置足夠的衛(wèi)生防護(hù)距離；設(shè)置綠化帶。

導(dǎo)致生物質(zhì)顆粒解熱的原因

1.溫度，在生物質(zhì)解熱的過(guò)程中，溫度是很重要的影響因素，它對(duì)解熱產(chǎn)物的分布、組成、產(chǎn)率和熱解氣熱值等都有很大的影響。隨著解熱溫度的升高，炭的產(chǎn)率減少但終趨于一定值。

2.升溫速率，它一般對(duì)解熱有著正反兩方面的影響。升溫速率增加，生物質(zhì)顆粒達(dá)到解熱所需要的時(shí)間就會(huì)變短，有利于解熱。但是由于顆粒內(nèi)外溫差變化較大，會(huì)影響內(nèi)部解熱的進(jìn)行。隨著升溫速率的增大，物料失重和失重速率向高溫區(qū)移動(dòng)。

3.物料特性，生物質(zhì)種類、分子結(jié)構(gòu)、粒徑和形狀等都會(huì)對(duì)解熱產(chǎn)很一定的影響。

4.滯留時(shí)間，它在解熱過(guò)程中有固相滯留時(shí)間和氣相滯留時(shí)間之分。固相滯留時(shí)間越短，熱解的固態(tài)產(chǎn)物所占比例越小，總產(chǎn)量越大，解熱越完全。

5.壓力，隨著壓力的提高，生物質(zhì)顆粒的活性減小，而且趨勢(shì)變得緩慢。高壓導(dǎo)致了較長(zhǎng)時(shí)間的氣相滯留時(shí)間，影響了二次裂解反應(yīng)，終導(dǎo)致影響熱解產(chǎn)物。