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鏡面拋光廣泛用于紡織器材專件、機(jī)械零件、電子元件、不銹鋼專件、手機(jī)配件、精密件、電器元件、儀表儀器、輕工、汽車零部件、軸承、工具、鐘表、自行車零件、摩托車零件、五金沖壓件、餐具、液壓件、氣動(dòng)件、縫紉機(jī)配件、工藝品等行業(yè)的中小型精密工件去毛刺、倒棱角、倒圓、去飛邊、除銹、去氧化皮及去除加工紋痕等表面光亮拋光, 有效提高表面粗糙度。此外，不銹鋼護(hù)欄與太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)、太陽(yáng)能真空管、真空集熱板的結(jié)合應(yīng)用，使不銹鋼護(hù)欄具有利用綠色、清潔、環(huán)保的太陽(yáng)能造福人類，并且使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)成本低的功效，在減小甚至杜絕污染的同時(shí)，大大降低能耗，具有節(jié)能環(huán)保的功效。

機(jī)械鏡面拋光的步驟機(jī)械鏡面拋光是在金屬材料上經(jīng)過(guò)磨光工序（粗磨、細(xì)磨）和拋光工序（WENDT三步拋光）從而達(dá)到平整、光亮似鏡面般的表面。磨光工序磨光的目的是為了獲得平整光滑的磨面。此時(shí)磨面上還留有極細(xì)而均勻的磨痕。磨光分為粗磨和細(xì)磨兩種。粗磨 粗磨是將粗糙的表面和不規(guī)則外形修正成形。勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境差車間工人受污染程度高，經(jīng)常需要戴口罩操作。細(xì)磨 經(jīng)過(guò)粗磨后金屬表面尚有很深的磨痕，需要在細(xì)磨中消除，為拋光做準(zhǔn)備。

拋光工序分為三步：粗拋、拋精拋。要獲得不錯(cuò)的性能必須選用好拋光臘和拋光輪。馬達(dá)功率決定拋光輪大小，馬達(dá)轉(zhuǎn)軸必須于拋光輪配套。將拋光輪放轉(zhuǎn)軸央，用板手?jǐn)Q緊。拋光輪表面線速均勻才能獲得不錯(cuò)的拋光效果，所以如果用太大拋光輪配較小馬達(dá)，當(dāng)拋光時(shí)線速度將下降很多，拋光效果將受影響。之后，直接在機(jī)身雛形的表面削去一層，預(yù)留出雙鏡頭的鏡頭艙的凸起結(jié)構(gòu)，再通過(guò)切削鉆孔得到鏡頭艙。而拋光蠟則要選擇切削力和光澤性較好，油脂豐富，通用性較強(qiáng)的。選好了拋光蠟與拋光輪，接下來(lái)就只要注意他們各自的使用方法了。

拋光輪和拋光蠟的使用方法其實(shí)很簡(jiǎn)單，將拋光輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向朝向你自己，并已獲得足夠速度。將拋光臘輕輕靠輪子邊緣，并確保轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平面下方，直到表面覆蓋滿臘。用一塊干凈金屬件輕輕靠輪表面幾秒鐘，使臘展開(kāi)。反復(fù)幾次，使臘均勻覆蓋表面上。當(dāng)表面完全覆蓋上臘后，就可以進(jìn)行拋光工序了。經(jīng)過(guò)噴砂處理的工件表面為金屬本色,但是由于表面為毛糙面,光線被折射掉,故沒(méi)有金屬光澤,為發(fā)暗表面。必要時(shí)可再涂拋光臘于輪上（要擦除輪子上臘后再涂）。用做粗拋、拋（切削拋）、精拋（上光）輪子應(yīng)該分開(kāi)，而且務(wù)必分開(kāi)，否則上光過(guò)程將被粗糙顆粒劃傷表面。