實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜

化工實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜批發(fā)威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司開展實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜網(wǎng)上開展交易，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜加入網(wǎng)絡(luò)銷售也有一段時(shí)間了，是一個(gè)值得許多中小型企業(yè)信賴的反應(yīng)釜網(wǎng)絡(luò)交易平臺(tái)，專業(yè)客服團(tuán)隊(duì)，敬業(yè)的買家團(tuán)隊(duì).

我們與“西北有色金屬實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜研究院”建立了長(zhǎng)期的技術(shù)合作，擁有良好的廠房和設(shè)備，檢驗(yàn)手段齊全，生產(chǎn)的鈦、鎳制換熱器、容器、塔器、反應(yīng)釜等，已廣泛的應(yīng)用于航空、航天、冶金、化工、化纖、電子及能源領(lǐng)域。

實(shí)驗(yàn)室高壓高溫反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)

1、容積規(guī)格：0.25L-5L  ， 設(shè)計(jì)壓力：0-35Mpa，  使用溫度： 450°C  ， 攪拌轉(zhuǎn)速：0~100rpm無(wú)級(jí)調(diào)速

2、本實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用哈氏合金B(yǎng)2材料制造，所有接觸物料部分全部為哈氏合金，包括各個(gè)閥門管線。

3、本實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用快開式結(jié)構(gòu)，具有釜體下降、傾倒機(jī)構(gòu)等功能。

4、本反應(yīng)釜的零部件布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝及操作極為方便。

5、安全閥采用泄放膜片，數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。

6、反應(yīng)釜采用針型閥，往復(fù)開關(guān)結(jié)構(gòu)，經(jīng)久耐用，密封可靠。各類閥安裝合理，泄放暢通無(wú)死角。進(jìn)料口安裝接管式閥門，方便進(jìn)料，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜蓋開口如設(shè)計(jì)圖，備用口外接管彎曲120度左右，方便接軟管等其它設(shè)備。

7、設(shè)下出料閥以達(dá)到減小開蓋次數(shù) ，方便出料的目的，下出料閥門為下展閥，攪拌無(wú)死角。

8、配一個(gè)備壓閥門，可調(diào)節(jié)1~5兆帕的壓力，使釜內(nèi)壓力可控平衡。

9、反應(yīng)釜加熱棒為6根，總功率為2千瓦。

10、配PID智能控制儀，可實(shí)現(xiàn)溫度、轉(zhuǎn)速的實(shí)時(shí)顯示和遠(yuǎn)程控制，溫控精度：正負(fù)1度。

11、配釜蓋開口所有閥門。

12、攪拌槳葉：螺帶式攪拌槳葉上加一個(gè)推進(jìn)式槳葉

13、工具配置：叉扳手。

14、攪拌方式：強(qiáng)磁力攪拌，加強(qiáng)磁力力矩。

15、開蓋方式：釜蓋不動(dòng)，釜體下落，打開快開式卡環(huán)，轉(zhuǎn)動(dòng)釜體升降機(jī)構(gòu)，使實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜體降落至底部，轉(zhuǎn)動(dòng)釜體傾倒機(jī)構(gòu)，不需要每次拆釜都要將釜蓋上的管線拆掉。

實(shí)驗(yàn)室不銹鋼磁力反應(yīng)釜

不銹鋼磁力反應(yīng)釜有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤管磁力反應(yīng)釜。電加熱反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等均由1Cr18Ni9Ti不銹鋼制作。

?實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜攪拌操作的目的和作用：

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜攪拌操作的目的和作用：

以液體為主體的攪拌操作，常常將被攪拌物料分為液-液、氣-液、固-液、氣-液-固等四種情況。

1.使不互溶液體混合均勻，制備均勻混合液、乳化液，強(qiáng)化傳質(zhì)過程；

2.使氣體在液體中充分分散，強(qiáng)化傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng)；

3.制備均勻懸浮液，促使固體加速溶解，浸取或發(fā)生液-固化學(xué)反應(yīng)；

4.強(qiáng)化傳熱，防止局部過熱或過冷。