{調(diào)味品設(shè)備}{調(diào)味品灌裝生產(chǎn)線}{調(diào)味品罐裝機}{小型調(diào)料灌裝機}

小型辣椒醬灌裝機-概述　　

本機型適用于灌裝各類醬料（如番茄醬、辣椒醬、含米粒米酒、粒粒橙、各種水果醬、果泥醬等）粘稠物料，高濃度的定量灌裝。

小型辣椒醬灌裝機廣泛應(yīng)用于食品、飲料、酒類等行業(yè)。配備物料攪拌系統(tǒng)，三點液位控制，變頻調(diào)速，無瓶檢測，積瓶保護等多項自動控制。運行平穩(wěn)，灌裝精準(zhǔn)，適合冷、熱態(tài)灌裝。采用304不銹鋼制造，符合食品衛(wèi)生要求。外形美觀，質(zhì)量可靠。

--技術(shù)參數(shù)

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食用油灌裝設(shè)備簡介：

該灌裝機一般采用流量計式灌裝，流量計式灌裝是電腦自動跟蹤油品溫度與密度變化隨時調(diào)整輸油量，使輸油質(zhì)量減少隨溫度和密度的變化而產(chǎn)生誤差，計量精度準(zhǔn)確。均采用定容量灌裝和定質(zhì)量灌裝兩種計量方式。

該灌裝機按照自動化程度可分為半自動灌裝機和全自動灌裝機，按照功能上可以分為雙頭半自動食用油灌裝機和半自動火鍋底料灌裝機。

半自動灌裝機一般都帶有腳踏開關(guān)，定量→放桶→腳踩啟動→油嘴下落→灌裝→油嘴回升→真空回吸→放下一組空桶。

半自動灌裝機分單頭和雙頭，單頭灌裝能力120桶/小時（按5升計算）。雙頭小包裝灌裝能力：360桶/小時（按5升計算）。

全自動灌裝機流程：人工定量→人工放瓶→自動感應(yīng)瓶口位置油嘴下落→自動灌裝→自動傳送→人工放蓋→自動壓蓋→自動噴碼→傳送帶庫房（此過程只需人工放瓶和人工放蓋兩個人工操作，也可實現(xiàn)無人化灌裝。）

產(chǎn)品特點：

1、采用流量計配以德國脈沖發(fā)送器，并實時進行溫度采集以補償油品因溫差而產(chǎn)生的密度變化，從而有效地確保灌裝計量的精度。

2、容積和質(zhì)量兩種計量方式自由轉(zhuǎn)換，克服油脂因溫度變低密度變大時仍以容積灌裝而產(chǎn)生的損失。

3、獨特的灌裝頭設(shè)計及真空回吸系統(tǒng)，確?，F(xiàn)場及包裝成品免受殘液污染，先快后慢雙速灌裝量可隨意設(shè)定，灌裝速度可調(diào)，解決了泵壓快速灌裝時的溢瓶現(xiàn)象。

4、采用動力灌裝，無需配裝高位罐，簡化了安裝工序，降低了生產(chǎn)成本，提高了灌裝效率。

5、電、氣主關(guān)件配套采用精品元件，確保系統(tǒng)運作的可靠性、精準(zhǔn)

{香水灌裝機}{洗潔精灌裝機}{小型香水灌裝機}{洗面奶灌裝機}{花露水灌裝機}{卸妝油灌裝機}{雞汁灌裝機}

1、日本原裝進口磁力齒輪不銹鋼泵，不銹鋼機箱，臺式款式，體積小，經(jīng)久耐用。操作方便，清洗消毒方便；

2、品牌變頻調(diào)速器，配用進口多圈電位器及可鎖表盤，使流量調(diào)節(jié)穩(wěn)定準(zhǔn)確，誤差≤±0.3%；

1、設(shè)備使用220V 50/60Hz電源；

2、設(shè)備不定期有現(xiàn)貨供應(yīng)，有現(xiàn)貨情況付款后24小時內(nèi)發(fā)貨，無現(xiàn)貨需訂貨時，生產(chǎn)周期2-4天(不含路上運輸時間)，具體可咨詢客服；

3、運輸方式：小件通過快遞發(fā)貨，大件通過物流發(fā)貨(德邦、新邦、天地華宇、城市之星)到距離客戶近物流網(wǎng)點，客戶去網(wǎng)點自提(自提時需攜帶收貨人身份)。

調(diào)味品灌裝機}{調(diào)味品罐裝機}{調(diào)味品灌裝生產(chǎn)線}{米醋灌裝機}{米醋灌裝機生產(chǎn)線}

{調(diào)味品灌裝機}{調(diào)味品罐裝機}{調(diào)味品灌裝生產(chǎn)線}{米醋灌裝機}{米醋灌裝機生產(chǎn)線}米醋灌裝機特點:  

本機設(shè)計緊湊合理，外形簡潔美觀，灌裝量調(diào)節(jié)方便，米醋灌裝機，精度高。借鑒了歐美國家的先進灌裝流程控制技術(shù)，進口彩色觸摸屏人機界面，灌裝進程實現(xiàn)一鍵式操作，性能穩(wěn)定。

本機PLC、觸摸屏采用臺灣永宏產(chǎn)品，氣動部件選用三正氣動，電器件用環(huán)宇產(chǎn)品，整體采用304不銹鋼，與液體接觸部分采用316不銹鋼精工制作。品質(zhì)的元器件和制作工藝確保了其出色的質(zhì)量與持久穩(wěn)定的性能。

本機調(diào)節(jié)便利、維護便利，無需任何特殊工具。人性化的設(shè)計，洗劑灌裝機，真正做到調(diào)節(jié)方便、無瓶不灌、灌量準(zhǔn)確。同時本機具有計數(shù)功能。本機型采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口就位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。