機器視覺檢測系統(tǒng)的不穩(wěn)定性因素

環(huán)境因素影響

視覺系統(tǒng)工作的測量環(huán)境包括溫度、光照、電源變化、灰塵、濕度以及電磁干擾等，好的環(huán)境是視覺系統(tǒng)正常運行的保障。外界光照會影響照射在被測物體上的總光強，增加圖像數(shù)據(jù)輸出的噪聲，電源電壓的變化也會導(dǎo)致光源不穩(wěn)，產(chǎn)生隨時間變化的噪聲。溫度變化也會對相機的性能產(chǎn)生影響，相機在出廠時都會標(biāo)志正常工作的溫度范圍，過熱或過冷都會影響相機的正常工作。

機器視覺檢測系統(tǒng)在工業(yè)在線檢測的各個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

金屬板表面自動探傷系統(tǒng)

在對表面質(zhì)量要求很高的特殊大型金屬板進(jìn)行檢測時，原始的檢測方法是采用人工目視或用百分表加探針進(jìn)行檢測，該方法不僅易受主觀因素的影響，而且可能給被測表面帶來新的劃傷。金屬板表面自動探傷系統(tǒng)利用機器視覺檢測技術(shù)對金屬表面缺陷進(jìn)行自動檢查，可在生產(chǎn)過程中高速、準(zhǔn)確地進(jìn)行檢測，同時由于該系統(tǒng)采用非接觸式測量，避免了產(chǎn)生新劃傷的可能。

機器視覺檢測系統(tǒng)的優(yōu)勢

機器視覺檢測系統(tǒng)能夠大幅降低檢驗成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，加快生產(chǎn)速度和提高生產(chǎn)效率。作為準(zhǔn)確度高、非接觸的測量方案，視覺系統(tǒng)涉及到光學(xué)和圖像處理算法，本身就是高度專業(yè)化的產(chǎn)品，在整個測量控制系統(tǒng)中，往往要與運動控制系統(tǒng)配合完成位置和進(jìn)給控制。另外，生產(chǎn)線上對多工序進(jìn)行同步連續(xù)檢測時，必須使視覺系統(tǒng)具備分布式聯(lián)網(wǎng)能力。機器視覺與運動控制、網(wǎng)絡(luò)通訊等先進(jìn)技術(shù)的結(jié)合正在改變工業(yè)自動化生產(chǎn)的面貌。

機器視覺檢測的優(yōu)點介紹

視覺檢測可以通過多工位測量方式，一次性完成待檢產(chǎn)品的輪廓、尺寸、外觀缺陷、產(chǎn)品高度等多技術(shù)參數(shù)的測量；而人工檢測在面對不同的檢測內(nèi)容時，只能通過多工位合作協(xié)調(diào)完成，而不同員工檢測標(biāo)準(zhǔn)不一，極容易出現(xiàn)誤檢的情況。機器視覺檢測不容易精神疲憊，對可重復(fù)性的高韌性工作中不容易覺得枯燥無味，對很多可重復(fù)性檢測的結(jié)果不容易造成差別，而人工在開展很多反復(fù)檢測時或覺得枯燥無味，對檢測的結(jié)果造成危害，乃至錯檢、沒檢。