視覺檢測系統(tǒng)應(yīng)用越來越廣泛

視覺檢測可以通過多工位測量方式，一次性完成待檢產(chǎn)品的輪廓、尺寸、外觀缺陷、產(chǎn)品高度等多技術(shù)參數(shù)的測量；而人工檢測在面對不同的檢測內(nèi)容時，只能通過多工位合作協(xié)調(diào)完成，而不同員工檢測標(biāo)準(zhǔn)不一，極容易出現(xiàn)誤檢的情況。隨著視覺檢測系統(tǒng)的逐步完善，如今，它的功能也越來越強(qiáng)，同時也被逐漸應(yīng)用在工業(yè)自動化生產(chǎn)中。其中，視覺定位系統(tǒng)以優(yōu)異的功能受到廣泛的關(guān)注。開始被應(yīng)用在各行各業(yè)中，推動中國制造走向中國“智”造的進(jìn)程。

機(jī)器視覺系統(tǒng)的應(yīng)用范圍很廣，比如說在生產(chǎn)線上，如果用人來做一些測試和判斷，這樣時間久了，都會疲勞，但是我們要知道，機(jī)器是不會疲勞的，只要有足夠的供給，機(jī)器會長時間并且穩(wěn)定的進(jìn)行下去。檢測環(huán)節(jié)作為3C行業(yè)特別是手機(jī)行業(yè)用工人數(shù)較多、耗時較長的環(huán)節(jié)，成為自動化改造的瓶頸，事實(shí)上，在工業(yè)領(lǐng)域，機(jī)器視覺檢測檢測需求巨大。

機(jī)器視覺檢測按應(yīng)用功能劃分，主要是四個方面：測量、檢測、識別、定位。機(jī)器視覺技術(shù)能夠根據(jù)多工位檢測方式 ，一次性進(jìn)行待檢商品的輪廊、規(guī)格、外型缺點(diǎn)、商品高寬比等多性能參數(shù)的測量。一般的機(jī)器視覺系統(tǒng)都包括了照明系統(tǒng)、專業(yè)相機(jī)鏡頭、工業(yè)相機(jī)、專業(yè)圖像處理技術(shù)等，一般機(jī)器視覺系統(tǒng)大致可以分為圖像的采集部分與圖像出來部分和控制部分。