帶式壓濾機(jī)(污泥脫水機(jī))主要技術(shù)指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。帶式壓濾機(jī)設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動(dòng)，真空盒與膠帶間 構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式。它能連續(xù)自動(dòng)完成過(guò)濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。3、濾帶應(yīng)選用接口方式為膠粘連接方式的濾帶，不應(yīng)選用金屬扣穿鋼絲連接方式的濾帶。帶式壓濾機(jī)作為污水處理的配套設(shè)備，可將氣浮處理的浮渣或沉淀池的污泥壓濾脫水，壓成泥餅。

帶式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)的區(qū)別

　1、帶式壓濾機(jī)的工作原理：

帶式壓濾機(jī)是一種連續(xù)給料連續(xù)出餅的脫水設(shè)備，過(guò)濾介質(zhì)由上下兩層濾帶組成，過(guò)濾壓力源于氣缸對(duì)濾帶的柔性張力。其脫水過(guò)程大致可分為重力脫水、預(yù)壓脫水和高壓脫水三個(gè)過(guò)程。2、濾帶調(diào)偏裝置應(yīng)該加裝防泥裝置在帶式壓濾機(jī)開始運(yùn)行的初級(jí)階段經(jīng)常出現(xiàn)濾帶跑偏的現(xiàn)象，往往造成濾帶因卷入擠壓輥中而損傷，大大降低了濾帶的使用壽命。經(jīng)過(guò)濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到大程度的泥、水分離，形成濾餅排出。

2、板框式壓濾機(jī)工作原理

濾板組在液壓缸沿主梁的軸向力作用下，在相鄰濾板間形成濾室，濾室側(cè)壁附有過(guò)濾介質(zhì)，周邊密封。煤泥水由入料泵經(jīng)入料孔注入濾室，通過(guò)注料泵提供的液相壓力在過(guò)濾介質(zhì)兩側(cè)形成的壓力差，實(shí)現(xiàn)固液分離。煤泥顆粒滯留在濾室內(nèi)，濾液透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)從濾板導(dǎo)水槽排出，待過(guò)濾阻力與泵提供的液相壓力平衡時(shí)，濾液不再淅出，過(guò)濾過(guò)程完成。2、啟動(dòng)空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到規(guī)定的Mps值3、啟動(dòng)清洗水泵，打開進(jìn)水總閥，開始清洗濾帶4、啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常5、依次啟動(dòng)絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)6、將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0。停止注料，拉開濾板，卸落濾餅。

帶式壓濾機(jī)的間歇式工作

  一、帶式壓濾機(jī)溫度升高

　溫度過(guò)高的主要原因就是工作量大，而且工作時(shí)間長(zhǎng)。由于液壓油本身的溫度就有一定的高度，而且在持續(xù)的工作中液壓油的溫度會(huì)不斷因?yàn)榉肿又g的撞擊和布局分布不均勻?qū)е掠偷奶峒安粩嘧兇?，?dāng)被消耗時(shí)體積突然減少就會(huì)向抽油泵要更多的油，又加重了帶式壓濾機(jī)本身的負(fù)擔(dān)，所以溫度會(huì)不斷升高。（3）對(duì)帶式壓濾機(jī)設(shè)備電控系統(tǒng)，要中止絕緣性實(shí)驗(yàn)和動(dòng)作可靠性實(shí)驗(yàn)，對(duì)動(dòng)作不靈活或動(dòng)準(zhǔn)確性差的元件一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)中止修理或改換。

　　二、過(guò)濾質(zhì)量和效率很高

　帶式壓濾機(jī)在使用過(guò)程中由于作業(yè)量大化時(shí)，濾餅的含水量也會(huì)相對(duì)較低，所以過(guò)濾效果非常好。但是在過(guò)濾中由于固體在特定范圍內(nèi)會(huì)阻礙濾布的過(guò)濾效率，從而導(dǎo)致過(guò)濾的時(shí)間變長(zhǎng)。這就造成了過(guò)濾質(zhì)量和效率都很高的情況下，也有一定的阻礙讓帶式壓濾機(jī)的工作量變大。帶式壓濾機(jī)在生產(chǎn)時(shí)還采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動(dòng)，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式?！∵@兩點(diǎn)原因?qū)е铝藥綁簽V機(jī)的工作狀態(tài)呈現(xiàn)出間歇式的特點(diǎn)，但是有心的用戶不難看出，在保持率、高質(zhì)量和高強(qiáng)度的工作狀態(tài)下，溫度的升高是必然的，所以好好利用帶式壓濾機(jī)的特點(diǎn)既能保持它的工作效率，又能延長(zhǎng)使用壽命。希望用戶使用過(guò)程中好好注意調(diào)整。

帶式壓濾機(jī)新型自動(dòng)卸餅裝置其特點(diǎn)如下：

　　①“人”字型繩輪滑動(dòng)濾布架與抖動(dòng)機(jī)構(gòu)巧妙結(jié)合，強(qiáng)化卸餅功能，使自動(dòng)卸餅更加充分。

　?、谌嵝詡鲃?dòng)系統(tǒng)突出的優(yōu)點(diǎn)是在濾板拉斜的情況下仍不影響卸餅的正常進(jìn)行，也不會(huì)造成其它結(jié)構(gòu)件的變形，是高可靠性的傳動(dòng)系統(tǒng)。

　　③正常更換濾板時(shí)無(wú)須拆卸鉸接鋼板，亦無(wú)振動(dòng)橫梁的遮擋，移動(dòng)柔性鋼絲繩后可很方便地吊裝濾板，為維修創(chuàng)造了良好的工作條件。

　　④充分考慮到日常運(yùn)轉(zhuǎn)更換濾布較頻繁這一基本要求，設(shè)計(jì)壓管式濾布組架，更換濾布非常便捷。

　?、萃耆珜?shí)現(xiàn)了不間斷自動(dòng)卸餅，去掉了不必要的人工暫停，卸餅時(shí)間由30min降至20min。

　?、薰と瞬辉儆苗P餅板，排除了戳破濾布的非正常事故，延長(zhǎng)濾布使用壽命。⑦濾布拉成“人”字形后，既可沖洗濾布工作面，又可沖洗濾板表面凸圓臺(tái)尖殘留的漿液，確保濾布再生和濾液通道暢通。