在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，一個機械產(chǎn)品的制造過程往往涉及許多行業(yè)和企業(yè)，有的還需要國際間的合作。為了滿足相互間在技術上的協(xié)調(diào)要求,必須有一個共同遵守的規(guī)范的統(tǒng)一技術要求。

標準是規(guī)范技術要求的法規(guī)，是在一定范圍內(nèi)共同遵守的技術依據(jù)。標準按不同級別頒發(fā),在世界范圍，企業(yè)共同遵守的是國際標準（ISO)。我國標準分為國家標準(GB)、行業(yè)標準（如機械標準（JB))、地方標準（DB)及企業(yè)標準。地方標準和企業(yè)標準是在沒有國家標準及行業(yè)標準可依據(jù)、而在某個范圍內(nèi)又需要統(tǒng)一技術要求的情況下制定的技術規(guī)范。

標準的范圍很廣，涉及人們生活的各個方面。按照針對的對象,可以分為基礎標準、產(chǎn)品標準、方法標準和安全與環(huán)境保護標準等。

機械加工是利用機床設備對零件進行加工的一種加工工藝，機械加工對零件加工前后會進行相應的熱處理工序，那么為什么要對機械加工零件進行熱處理呢？

1.去除毛坯的內(nèi)應力。多用于鑄件、鍛件、焊接件。

2.改善加工條件，使材料易于加工。如退火、正火，等。

3.提高金屬材料的綜合機械性能。如，調(diào)質(zhì)處理。

4.可以提高材料硬度。如，淬火，滲碳淬火，等。

機械加工零件進行相應的熱處理工序，這樣有助于提高機械加工零件的硬度、耐磨性以及強度，讓加工零件的精度及使用壽命大大的加強

機械加工訂單對加工設備有什么要求由于各種智能化設備的需求增加，機械加工訂單的數(shù)量也在不斷的增加，在進行機械加工訂單時我們應當要知道機械加工訂單失誤的原因，也應當要知道機械加工訂單對加工設備有什么要求。

1.機械加工設備的精度要高

機械加工設備要有高的精度，包括高的靜精度和動精度，主要的性能指標有幾何精度、運動精度(定位精度、重復定位精度)和分辨力等，如主軸回轉(zhuǎn)精度、導軌運動精度、分度精度等。目前，超精密車床的主軸回轉(zhuǎn)精度大多在0.02～0.03μm，導軌直線度為0.025/1000000，定位精度為0.013μm，重復定位精度為0.006μm，進給分辨力為0.003μm，分度精度為0.5″?，F(xiàn)代的精密機床和超精密機床大多采用液體靜承或空氣靜承的主軸和導軌，精密滾珠絲杠傳動，配有微動工作臺、誤差補償裝置，實現(xiàn)微位移。對于高速回轉(zhuǎn)的零件、部件都應進行動平衡。