針對被切割材質(zhì)而言的，普通是指工業(yè)燃?xì)夂脱鯕饣旌舷绮⒌竭_(dá)切割請求的溫度，對中厚板鋼質(zhì)資料停止凝結(jié)、吹渣和分割的過程。指應(yīng)用自然氣火焰將被切割的金屬預(yù)熱到可以猛烈熄滅的燃點，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進一步猛烈氧化并將熄滅產(chǎn)生的熔渣吹掉構(gòu)成切口的過程。普通自然氣帶氧熄滅的火焰溫度達(dá)不到y(tǒng)i炔帶氧熄滅的火焰溫度，必需添加增溫助燃添加劑才干完成自然氣切割所請求到達(dá)的切割溫度。

 使用激光切割機切割中厚板時常見的問題

1、激光未在完全切割透狀態(tài)

 呈現(xiàn)這個問題的原因有：激光頭噴嘴的選擇與加工板厚不匹配；激光切開線速度過快，需求操作操控減小線速度；其他，還需求特別注意的是，在L3030激光切開機切開5mm以上碳素中厚板時需求替換7.5″焦距的激光鏡片。

2、切割低碳鋼時出現(xiàn)非正常火花

 這種狀況會影響零件的切開斷面光潔度加工質(zhì)量。此刻在其他參數(shù)都正常的狀況下，應(yīng)考慮以下狀況：激光頭噴嘴NOZZEL的損耗，應(yīng)及時替換噴嘴。在無新噴嘴替換的狀況下，應(yīng)加大切開作業(yè)氣體壓力；噴嘴與激光頭銜接處螺紋松動。此刻應(yīng)立即暫停切開，檢查激光頭銜接狀況，從頭上好螺紋。

  根據(jù)超厚中厚板的排列，有四種軋機:單機架軋機。軋件只在一個機架中軋制，一個恒軋機。幾個機架成一直排，由一兩個電機驅(qū)動。軋件在每個機架中依次軋制一次或幾次，并且串聯(lián)軋機。幾個機架根據(jù)軋制方向排列成一排，軋件依次在每個機架中軋制，但不是同時在幾個機架中軋制，或者雖然同時在幾個機架中軋制，但它們不構(gòu)成連續(xù)軋制關(guān)系。

    根據(jù)火焰中厚板切割的原理，氣體燃燒形成的高溫被局部范圍內(nèi)的割炬加熱熔化，以達(dá)到切割的目的. 然而，從Q235和其他材料制成的碳板的特性不難發(fā)現(xiàn)，從液態(tài)到固態(tài)的轉(zhuǎn)變時間通常很短，特別是在某一溫度范圍之外，它會迅速固化。這將導(dǎo)致中厚板切割過程中嚴(yán)重的夾渣現(xiàn)象。

  在中厚板加工過程中，有的設(shè)備對于中厚板厚度的要求比較高，例如在造船廠中，需要選用特厚中厚板來進行切割，這樣的中厚板和普通的中厚板相比更加厚，而且中厚板的規(guī)格和尺寸也不同，近年來特厚中厚板的應(yīng)用越來越廣泛，所以特厚中厚板的需求量也開始上升。在使用特厚中厚板的時候，經(jīng)常需要進行特厚中厚板切割操作，那么在對特厚板切割時哪些技巧方法呢？

  在停止特厚中厚板切割操作時，切割速度不能夠過快，很多加工消費行業(yè)會遇到這樣的問題，就是在對特厚中厚板停止切割時，為了加快速度，所以停止這些工藝操作的過程中會無視很多細(xì)節(jié)問題，這樣就容易產(chǎn)生廢件，有的中厚板會裂紋，所以關(guān)于特厚中厚板停止切割時，一定要留意速度不能夠過快，應(yīng)該以低速加工為主，這樣能夠有效提升工作效率。