拆卸液壓油缸的方法如下:在我們拆卸液壓油缸之前，應該先把高壓油管卸壓，不然，當把和油缸相連接的油管接頭擰松時，回路中的高壓油就會噴出。液壓回路卸壓時應先擰松溢流閥等處的手輪或調壓螺釘，使壓力油卸荷，然后切斷電源或切斷動力源，使液壓裝置停止運轉。拆卸時應避免損傷壞塞桿頂螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內壁等。防止活塞桿等細長件彎曲或變形，放置時應該使用墊木支撐保持平衡。

　   大型液壓設備生產商以客戶為中心，自然更多地為客戶的使用感和售后服務，這些制造商生產的液壓油缸自然值得期待。因此，要識別液壓油缸的優(yōu)劣，首先要了解液壓油缸的特性和類型，而且要看參數信息，如氣缸能承受的溫度和壓力范圍、活塞桿的尺寸和機械能轉換效率和油耗等。液壓油缸的質量直接影響材料和加工細度。例如活塞在恒定壓力和溫度的環(huán)境中長時間與液壓油接觸，因此其生產材料需要好的穩(wěn)定性，冷熱溫度。如果變化太大，則不會變形。

　　液壓油缸屬液壓系統(tǒng)的履行元件，其運轉毛病的發(fā)生除液壓油缸本身的原因外，還與整個體系有關，所以在掃除液壓油缸運轉毛病時要細心調查毛病的癥狀，選用邏輯推理的辦法，由外到內細心地剖析毛病原因，然后斷定掃除辦法，防止盲目地大拆大卸。液壓油缸動作不良大多表現為：液壓油缸不能動作、液壓油缸動作不靈敏(有阻滯現象)和液壓油缸運動匍匐等現象。

      安裝時要保證活塞桿頂端連接頭的方向應與缸頭、耳環(huán)(或中間鉸軸)的方向一致，并保證整個活塞桿在進退過程中的直線度，防止出現剛性干擾的現象，造成不必要的損壞。

　　當液壓油缸安裝上主機后，在運轉試驗中應先檢查油口配管部分和導向套處有無漏油，并應對耳環(huán)和中間鉸軸軸承部位加油。

　　若發(fā)生漏油等故障要拆卸時，應用液壓力使活塞的位置移動到缸筒的任何一個末端位置，拆卸中應盡量避免不合適的敲打以及突然的掉落。