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?日常檢查維護(hù)保養(yǎng):
2.1、聽減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常,摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況:一般溫度 ≤
40℃、工作溫度 ≤60℃(手背在上可停留8秒以上為正常)。
2.2、經(jīng)常檢查減速機(jī)有無漏油現(xiàn)象,軸封是否完好,看油泵是否上油,檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況,釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油,必要時補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油;
2.3、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用,安全閥、壓力表是否已校驗,并鉛封完好,壓力表的紅線是否劃正確,防爆膜是否內(nèi)漏;
2.4、經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動和響聲;
2.5、保持?jǐn)嚢栎S清潔見光,對圓螺母連接的軸,檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時針方向旋轉(zhuǎn),嚴(yán)禁反轉(zhuǎn);
2.6、定期檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件情況,并緊固松動螺栓,必要時更換有關(guān)零部件;
2.7、檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用,若有問題必須及時處理;
2.8、檢查反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座等有無螺栓松動,安全護(hù)罩是否完好可靠;
2.9、檢查反應(yīng)釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象,保溫、油漆等是不是完整,有無脫落、燒焦情況;
2.10、做好設(shè)備衛(wèi)生,保證無油污、設(shè)備見本色;
2.11、在維修時必須斷電,并且懸掛斷電標(biāo)示牌;
2.12、進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)維修,必須嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)入受限空間作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
一、二、三類壓力容器分類規(guī)則
1、一類容器:
(1)非或無毒介質(zhì)的低壓容器;
(2)或有毒介質(zhì)的低壓分離容器和換熱容器;
2、屬于下列情況之一者為二類容器:
(1)中壓容器;
(2)?。贫窘橘|(zhì)的低壓容器;
(3)或有毒介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和貯運容器;
(4)內(nèi)徑小于1米的低壓廢熱鍋爐。
3、屬于下列情況之一者為三類容器:
(1)高壓、超高壓容器;
(2)劇F毒介質(zhì)且Pw×V≥200升。公斤力/厘米2的低壓容器或劇F毒介質(zhì)的中壓容器;
(3)或有毒介質(zhì)且Pw×V≥50000升.公斤力/厘米2的中壓反應(yīng)容器,或PW×V≥5000升,公斤力/厘米2中壓貯運容器;
(4)中壓廢熱鍋爐或內(nèi)徑大于1米的低壓廢熱鍋爐。