高壓靜電分離設備的工作原理:粉料給到旋轉的接地滾筒表面上， 受到電暈電極所產(chǎn)生的負離子轟擊而帶電，導體顆粒通過接地滾筒迅速失去負電荷，在靜電極吸引及重力作用下飛離滾筒表面， 在滾筒前方落下通過輸送攪攏送出而被收集，而非導體顆粒則保持所帶負電荷， 在電場力作用下緊貼在滾筒表面， 隨滾筒一起旋轉至后方用毛刷刷下后通過輸送攪攏送出被收集，中間部分物料屬分離不完全的不合格品, 通過輸送攪攏送出后被斗式提升機送至進料斗后繼續(xù)分離。由此高壓靜電分離設備對電子垃圾中的有效資源回收就此完成。

如果出現(xiàn)破碎機彈簧斷裂，很有可能是用戶調小破碎設備排料口時未放松彈簧引起。三、解決調整座斷裂問題調整座斷裂要分析是否采用了自行采購或改制不符合破碎設備主機設計要求的配件，定期檢查調整座固定螺栓是否松動。為了實現(xiàn)用戶所購買的在實際應用中有較高的完好率和利用率，減少磨損，延長使用壽命，需要要做到定期保養(yǎng)，正確操作和維護，不允許只使用不保養(yǎng)。四、解決設備潤滑問題刀片是容易出現(xiàn)故障的部位，在高負荷物料破碎作業(yè)中磨損比較大，所以需要經(jīng)常查看，做好軸承等旋轉部位的潤滑工作。加入軸承座內的潤滑脂每三個月需要更換一次，換油時要清洗軸承滾柱的跑道再加注潤滑油。

高壓靜電分離設備的分選工藝及其原理 機械生產(chǎn)的高壓靜電分離設備是利用導電性不同的物質進入電場后，都獲得負電荷，但它們在電場中的表現(xiàn)行為不同的這一原理來實現(xiàn)分選。導電性好的物質將負電荷迅速傳給正極而不受正極作用。導電性差的物質傳遞電荷速度很慢，而受到正極的吸引作用。從而將物料分為導體、半導體、非導體、三部分。高壓靜電分離設備工藝的實現(xiàn)取決于其特殊的結構。設備輥筒外徑的大小直接影響分選質量，外徑大分選效果好，通常選定輥了外徑300mm。