工件是不變形的剛體，拋光盤是能按工件加工面形狀變形的彈性體。這時(shí)可以忽略介于兩者之間的磨粒與加工液的厚度和形狀變化，認(rèn)為工件與拋光盤間貼緊；當(dāng)工件尺寸大于拋光盤半徑，或偏心距過大時(shí)，工件會(huì)露出拋光盤，既有一部分表面不能與拋光盤始終接觸；目前為此，手機(jī)背框自動(dòng)研磨拋光機(jī)加工比較少，因此不多做介紹，主要是考慮到加工成本的問題，因?yàn)槭謾C(jī)背框產(chǎn)品比較大，研磨起來時(shí)間會(huì)比較長，產(chǎn)量也相對(duì)不高。當(dāng)研磨或拋光過程中，工件材料平行度誤差超出允許范圍時(shí)就需要對(duì)其平行度進(jìn)行修正。 在平面拋光機(jī)的鏡面拋光加工工序中，可以認(rèn)為工件的去除量主要是由磨削路徑的長度決定的，因此直接控制工件表面的磨削路徑長度能夠更加準(zhǔn)確控制工件的去除量。

不銹鋼材料在進(jìn)行加工的時(shí)候，需要進(jìn)行不同的拋光處理，現(xiàn)在，很多的加工廠材料的不銹鋼板材加工的三種拋光的方法!毛刺會(huì)嚴(yán)重影響后續(xù)制管，所以在縱剪分條時(shí)一定要控制毛刺的大小。不銹鋼型材都是經(jīng)過特殊的加工之后而成的，所以才會(huì)耐用，光滑、防腐等等特點(diǎn)! 那么一般不銹鋼型材的三種拋光的方法主要是：光亮度高其缺陷是勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染嚴(yán)峻，并且雜亂零件無法不銹鋼板材加工，并且其光澤不能共同,機(jī)械拋光：加工后零件的整平性好。光澤堅(jiān)持時(shí)刻不長，發(fā)悶、生銹。比擬合適加工簡(jiǎn)略件，中、小產(chǎn)物。 化學(xué)拋光：加工設(shè)備出資少,雜亂件能拋, 速度快,,防腐性好。其缺陷是光亮度差,有氣體溢出，需求通風(fēng)設(shè)備，加溫艱難。合適加工小批量雜亂件及小零件光亮度需求不高的產(chǎn)物。 電化學(xué)拋光：鏡面光澤堅(jiān)持長,工藝安穩(wěn),污染少,利息低,防腐性好。合適批量生產(chǎn)，首要應(yīng)用于產(chǎn)物，進(jìn)口產(chǎn)物，有公役產(chǎn)物，其加工工藝安穩(wěn)，操作簡(jiǎn)略。

影響模具拋光質(zhì)量的因素　由于機(jī)械拋光主要還是靠人工完成，無錫拓龍科技所以拋光技術(shù)目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。除此之外，還與模具材料、拋光前的表面狀況、熱處理工藝等有關(guān)。的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件，如果鋼材表面硬度不均或特性上有差異，往往會(huì)產(chǎn)生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。這些中等拋光設(shè)備是中國第一批自主研發(fā)生產(chǎn)的設(shè)備，也是中國拋光技術(shù)一次重大的飛躍。

1、毛刺過大。毛刺會(huì)嚴(yán)重影響后續(xù)制管，所以在縱剪分條時(shí)一定要控制毛刺的大小。毛刺是不可避免的，但是大小是可以控制的。隨著刀具間隙增加，毛刺會(huì)變大。所以要選取合適的間隙，根據(jù)筆者的經(jīng)驗(yàn)硬度高的像300系列的間隙一般取板厚的12%，400系的取板厚的10%就比較合適。另外刀具刃口鈍化也會(huì)造成毛刺過大，刀具管理人員要定期打磨刀片。這時(shí)需要預(yù)先進(jìn)行磨光，用磨光輪、磨光帶沾磨光膏進(jìn)行磨削，分粗磨、中磨和精磨。

2、局部毛刺突出。當(dāng)邊部周期性的有毛刺突出，一般是刀具出現(xiàn)崩口，此時(shí)要停機(jī)檢查，找到崩口的刀具并更換。排刀人員在排刀前要檢查好刀具，避免出現(xiàn)崩口的刀具。

3、毛刺大小不均勻，表現(xiàn)為同一邊部時(shí)大時(shí)小，或者同一條料兩邊大小不一。主要由于刀軸偏離，上下刀軸不平行，造成刀具間隙不穩(wěn)定。此時(shí)要校準(zhǔn)刀軸。

4、邊波浪。當(dāng)?shù)毒唛g隙過小，條料受到刀具側(cè)壓過大，造成邊部擠壓，形成波浪狀。另外，當(dāng)?shù)毒邆?cè)面不平，造成側(cè)壓不穩(wěn)定，也會(huì)產(chǎn)生邊波浪。所以排刀間隙不能選取太小，另外排刀前要檢查刀具側(cè)面是否有破損或不平整。

　　影響不銹鋼銹蝕的主要因素有三點(diǎn)：

　　其一：合金元素的的含量，一般地說鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的含量越腐性就越好，如304材質(zhì)鎳要的含量在8-10%，鉻的含量達(dá)到18-20%，這樣的不銹 鋼在一般情況下是不會(huì)生銹的。

　　其二：生產(chǎn)企業(yè)的冶煉工藝也會(huì)影響不銹鋼的耐腐蝕性。冶煉技術(shù)好、設(shè)備先進(jìn)、工藝先進(jìn)的大的不銹鋼廠無論是在合金元素的控制，雜質(zhì)的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證，因此產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，內(nèi)在質(zhì)量好,不易生銹。反之一些小的鋼廠設(shè)備落后，工藝落后，冶煉過程中，雜質(zhì)不能去除，生產(chǎn)的產(chǎn)品難免會(huì)生銹。模具拋光主要用機(jī)械拋光來進(jìn)行是為了得到更好的產(chǎn)品質(zhì)量與加工精度，而且相對(duì)于其它工藝，在成本上也相對(duì)廉宜。

　　其三：外部環(huán)境，氣候干燥通風(fēng)好的環(huán)境不易生銹。而空氣濕度大，連續(xù)陰雨天氣、或空氣中含酸堿度大的環(huán)境地區(qū)就易生銹。304材質(zhì)不銹鋼，如果周邊環(huán)境太差也是會(huì)生銹的。