平線機由主軸旋轉，配合三維通過空間移動定位，使線材在一工件外層以螺旋線排列的繞線機。通常用于加工大多數(shù)變壓器、電感和各類線圈。它是使用廣泛的繞線機

環(huán)型通過主軸（儲線輪）旋轉，配合輔輪動作，使線材在一空心圓形、空心方形或其他類似工件上以螺旋線環(huán)型排列的繞線機。自動繞線機本身的種類和應用領域也有很大的差別，所以模具材料的選擇和結構，必須考慮到繞制工藝的要求，自動繞線機與繞線模具兩者的結合才能加工出符合工藝要求的線圈。通常用于加工環(huán)型線圈。環(huán)型繞線機飛叉型通過側邊電機帶動飛叉進行繞線的繞線機。通常用于十字儀表線圈和轉子的繞線加工。飛叉型繞線機三維型為了適應特別產(chǎn)品的特殊繞線模式而產(chǎn)生的繞線機。通常用于定子和特殊產(chǎn)品的繞線加工。

自動繞線機對模具有哪些要求？

自動繞線機繞制；例如潤滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班制度等，是設備使用及管理的主要內容。應用面也比較廣泛，許多用戶都覺得只要購買了自動繞線機就可以繞制出高品質的線圈，其實這是個很大的誤解，自動繞線機只是加工設備，而線圈的成型則完全依靠繞線模具來實現(xiàn)，所以模具的組合精度和各種尺寸就顯得尤為重要，那么自動繞線機對模具有什么要求呢？

首先要提到的模具材料的應用，早期由于受到材料品質和加工工藝的影響，繞線模具一般都是采用鋼質，隨著材料技術的不斷發(fā)展，硬質鋁合金和非金屬材材料已經(jīng)成為模具材料的首i選，這些新型材料具有強度高重量輕，易于加工，非常適合于繞線模具的制作。

其次將要提到的是模具的組合方式及結構，由于線圈尺寸種類非常多，如果全部開模將會是一筆很大的費用，所以很多模具在設計之初就已經(jīng)考慮模具尺寸的可調節(jié)性；同時模具的組合聯(lián)接也應考慮快捷性和聯(lián)接牢固性。

自動繞線機本身的種類和應用領域也有很大的差別，所以模具材料的選擇和結構，必須考慮到繞制工藝的要求，自動繞線機與繞線模具兩者的結合才能加工出符合工藝要求的線圈。

三、送線組故障與排除

故障：

1、送線不準有麻花。

2、送線輪堵線。

3、送線氣缸和黃銅卡死。

排除：

1、首先檢查送線輪磨損情況,調整送線輪位置,調整加送線氣缸間距,調整送線輪底部磁環(huán)壓輪的可利用位置,打磨或移動送線蓋板,清除過線管內灰塵垃圾.

2、首先檢查送線輪和磁環(huán)壓輪的磨損情況，再檢查送線透明板是否磨損有毛刺，過線管切刀是否安裝到位，加尾線速度與下料速度是否匹配，切刀是否靈活。

3、主要是因為在調整加送線氣缸間距時，將位置沒調整好，或是調整送線輪底部磁環(huán)壓輪時位置沒調整好，應隨時觀察保證它的靈活性。