巨升煤礦專業(yè)生產(chǎn)液壓支架千斤頂、液壓支架立柱、礦用單體液壓支柱等產(chǎn)品。

巨升煤礦一起與您分享：   

1.液壓支架活塞桿電鍍工藝流程

鍍前檢驗(yàn)---裝掛具---化學(xué)除油--電解除油---水洗--活化酸洗--水洗--反刻處理--活塞桿鍍鉻--回收水洗--水洗--卸掛具--檢驗(yàn)

2.液壓支架活塞桿加工工藝流程

連桿采用35號鋼，加工工藝為：冷拉成型一車削一連續(xù)式中頻感應(yīng)淬火一預(yù)磨外圓一預(yù)精磨外圓一精磨外圓一超精加工一電鍍鉻一去氫回火一超精研磨。為了提高活塞桿表面質(zhì)量與耐蝕性關(guān)系，在電鍍鉻前加入超精加工工序。 

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巨升煤礦一起與您分享液壓支架立柱維修的操作準(zhǔn)備：    

1.檢修支架頂部時(shí)，應(yīng)搭好牢固的工作臺。液壓支架立柱維修人員要向有關(guān)人員了解支架工作情況。

2.沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。檢修場地應(yīng)清潔，無其他雜物。準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具，凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。

3.液壓支架立柱修理的負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。檢修閥組類元件時(shí)，為防止掉人煤塵顆粒，應(yīng)提前在支架頂端吊掛篷布護(hù)頂。

4.需更換液壓鎖及關(guān)鍵的液管時(shí)，為防止發(fā)生意外，支架自降時(shí)必須及時(shí)在支架下方架設(shè)臨時(shí)支護(hù)。

閥門（valve）是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。檢查支架有無歪斜、倒架、咬架、架間距離是否符合規(guī)定，頂染與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線，頂染與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等等。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和性介質(zhì)等各種類型流體的流動。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門（201、304、316等），鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標(biāo)訂制閥門等。