煙氣的濕法脫硝工藝技術(shù)介紹

鍋爐、爐窯煙氣中的氮氧化物-NOx (以NO主，約占氮氧化物的90% )對(duì)大氣環(huán)境構(gòu)成污染，國家正加大力度促使排放企業(yè)對(duì)其進(jìn)行治理。目前，對(duì)于煙氣脫硝(脫除氮氧化物)而言，采用的主要技術(shù)是:①、選擇性催化還原法(Selective Catalytic Reduct ion、縮寫為SCR)，所使用的設(shè)備是選擇性催化還原反應(yīng)器。②、選擇性非催化還原法(SelectiveNon-Catalytic Reduct ion、縮寫為SNCR),所使用的設(shè)備是選擇性非催化還原設(shè)備。此外，出現(xiàn)分離出的一部分脫硫循環(huán)系統(tǒng)液經(jīng)現(xiàn)有配套設(shè)施加工工藝設(shè)備解決的硫酸銨母液送往化產(chǎn)車間硫銨工藝流程硫銨飽和器母液復(fù)混肥后，會(huì)造成生產(chǎn)制造出的硫銨色調(diào)越差，危害硫銨產(chǎn)品品質(zhì)。

二者皆均為還原法、均需要較高的溫度，其中SCR法的溫度為300°C?400°C、SNCR法的溫度為850°C?SCR脫硝裝置脫硝達(dá)到90%之上，能考慮嚴(yán)苛的環(huán)境保護(hù)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。1000°C，而已經(jīng)脫硫后的煙氣溫度卻僅僅只有50°C左右，故SCR法、SNCR法這些已有公知技術(shù)的方法與設(shè)備現(xiàn)狀均難以適用?；趯＠夹g(shù)人的專業(yè)知識(shí)與工作經(jīng)驗(yàn)及對(duì)事業(yè)精益求精的不懈追求，在認(rèn)真而充分的調(diào)查、了解、分析、總結(jié)、研究已有公知技術(shù)和現(xiàn)狀基礎(chǔ)上，采取“以霧態(tài)的氧化性溶液及霧態(tài)的堿性溶液對(duì)煙氣濕法脫硝”關(guān)鍵技術(shù)，研制成功了 “煙氣的濕法脫硝工藝”，該濕法脫硝工藝技術(shù)對(duì)溫度沒有特別的要求，脫硝是在水溶液中進(jìn)行的反應(yīng)(故名濕法)，氧化性溶液中的氧化劑對(duì)煙氣中的難溶于水中的NO進(jìn)行氧化，其形成的產(chǎn)物易溶于水并與另一堿性溶液中的堿性物質(zhì)起反應(yīng)，達(dá)到消減煙氣中氮氧化物的目的，實(shí)現(xiàn)了對(duì)脫硫后的鍋爐、爐窯煙氣處理，使煙氣符合排放要求。

半干法脫硫脫硝一體化的工藝研究

        半干法脫硫脫硝一體化的加工工藝科學(xué)研究 半干法接近濕式和干式中間，因?yàn)榧婢吡硕叩年P(guān)鍵優(yōu)勢而備受關(guān)注。它根據(jù)噴涌吸收劑消化吸收SO2 和NOX 做到脫硫脫硝的目地，另外利用氣體的發(fā)熱量帶去消化吸收液中的水份而不造成廢水。 利用噴動(dòng)床在脫硫脫硝層面開展了較深層次的科學(xué)研究，噴動(dòng)床內(nèi)添加鋼玉球或空氣負(fù)離子球等顆粒物，熱使粒子處在噴動(dòng)情況，當(dāng)床內(nèi)噴動(dòng)平穩(wěn)后，吸收劑由噴頭噴出來，液體呈霧氣噴灑在噴動(dòng)粒子上，與SO2 和NOx 汽體開展反映，因?yàn)樘砑宇w粒物，擴(kuò)大了反映觸碰總面積，提升了脫硫脫硝，反映后的物質(zhì)在粒子的撞擊中掉下來，被熱帶出噴動(dòng)床 。 科學(xué)研究的吸收劑有石灰粉、煤灰和尿素溶液，煙氣脫硫率可以做到80% 之上，煙氣脫硝率可以做到60% 之上，可是濕壁狀況和實(shí)際操作可靠性不強(qiáng)也有待進(jìn)一步科學(xué)研究。七十年代以來NOX的大氣污染問題已被日益重視，人們發(fā)現(xiàn):人體健康的傷害、高含量雨、光化學(xué)煙霧、臭氧減少以及其他一些問題均與低濃度NOX有關(guān)系，而且其危害性比人們原先設(shè)想的要大得多。